Kapilláris varratvizsgálat eljárás

Jellege és mértéke penetráns vizsgálati módszer

Kapilláris ellenőrzése hegesztések kimutatására használják a külső (felületi és révén) hibák hegesztési varratok és a szomszédos hő-érintett zónák. Az ilyen ellenőrzési módszert képes érzékelni hibák, mint a meleg és hideg repedések a varratok. hiánya penetráció, pórusok, kagyló és még sokan mások.







A penetráns vizsgálat meg tudja határozni a helyét és méretét a hiba, valamint az orientáció a fém felületén. Ezt a módszert alkalmazzák, mint a hegesztés vastartalmú fémek. és hegesztési nemvas fémek és ötvözetek. Az is használják hegesztéséhez műanyagok, üveg, kerámia és egyéb anyagokat.

A módszer lényege abban áll, nyomon követése a kapilláris különleges képessége a vizsgálandó folyadékok behatolnak az üregbe hegesztési hibák. Kitöltése hibák, indikátor folyadék formában jelző jelek, amelyek által rögzített szemrevételezéssel vagy átalakító segítségével. Eljárás penetrációs határozza szabványok, mint a GOST 18442 és az EN 1289.

A módszerek osztályozása penetráns ellenőrzés

Módszerek kapilláris teszt vannak osztva az alap és a kombinált. Fő kontroll jelenti csak kapilláris penetráns. Kombinált alapuló kombinált felhasználása két vagy több módszer roncsolásmentes vizsgálati hegesztések. amelyek közül az egyik a kapilláris ellenőrzés.

Fő ellenőrzési módszerek

A fő ellenőrzési módszerek vannak osztva:

  1. Attól függően, hogy milyen típusú áthaladó:
  • ellenőrzése keresztül behatoló megoldások
  • ellenőrizze használatával szuszpenziók szűréséhez
  1. Attól függően, hogy a módszer az olvasás információk:
  • fénysűrűség (akromatikus)
  • színes (kromatikus)
  • foszforeszkáló
  • Fluoreszkáló színű.

Kombinált módszerek penetrációs

Kombinált eljárások sorolják jellegétől függően, és hatással van a folyamat a letapogatott felület. És ezek a következők:

  1. Kapilláris elektrosztatikus
  2. Kapilláris-elektromotoros
  3. Kapilláris-mágneses
  4. Kapilláris-sugárzás abszorpciós módszerrel
  5. Kapilláris-sugárzás módszer.

Technológia a penetráns ellenőrzés

Előtt penetrációs tesztelhető felület legyen tiszta és száraz. Ezt követően, a felület az indikátor folyadék alkalmazott - panetrant. Ez a folyadék behatol az ízületek és a felületi hibák egy idő után a közbenső tisztítást végzünk, amelynek során a folyadékot eltávolítjuk a felesleges jelző. Ezután a felszínen a fejlesztő alkalmazzák, amely kezd szívni a folyadékot a mutatója hegesztési hibák. Így a hiba rajzok láthatók a vizsgálati felületen látható szabad szemmel, vagy speciális fejlesztők.

Stages penetrációs

Folyamatirányítás kapilláris módszert lehet osztani a következő szakaszokból áll:

  1. Előállítás és előkezelő
  2. Alkalmazása a folyadékoszlop
  3. köztes takarítás
  4. folyamat kijelzők
  5. Azonosítása hegesztési hibák
  6. Következtetés A jelentés szerint a vizsgálati eredmények, amelyek
  7. Végső takarítás a felület

Anyagok penetrációs

A lista a szükséges anyagok a penetráns ellenőrzés adott az alábbi táblázatban:

A folyékony fejlesztő alapja a víz vagy oldószer, speciális alkalmazásokhoz

Előállítása és előkezelése a vizsgált felületre

Ha szükséges, egy szabályozott hegesztési felületet eltávolítjuk szennyező anyagok, mint a salak, rozsda, olaj folt, festék, stb .. Ezeket a szennyezéseket távolítjuk el, mechanikai vagy kémiai tisztítási vagy ezen módszerek kombinációjával.

Mechanikus tisztítás ajánlott csak kivételes esetben, ha a megfigyelt felület egy laza film oxidok vagy vannak ingadozásokat között a hegesztés görgők és mély elutasított. Korlátozott használat mechanikai kezelés volt az oka, hogy a elvégzésében része a felületi hibák vannak zárva eredményeként dörzsölés, és ezek nem az ellenőrzés során észlelt.

Kémiai tisztítás történik a különböző kémiai tisztítószerek, amelyek eltávolítják a vizsgált felületre szennyező anyagok, mint festék, olaj foltok, és mások. Maradékai kémiai reagensek reagálhatnak indikátorral folyadékok és befolyásolja szabályozási pontosságot. Ezért vegyi előkezelés után a felületet meg kell vízzel vagy más módon.

Miután ez szükséges előre szárítsa meg a felületet tisztító. A szárítás szükséges, a külső felület az ellenőrzött varrat nem maradt több víz, oldószer nélkül, vagy bármely más anyagot.







Alkalmazása a folyadékoszlop

Alkalmazása a vizsgálati folyadékot a vizsgálati felület lehet végezni a következő módon:

  1. Kapilláris hatás. Ebben az esetben, a töltés hegesztési hibák előfordulnak spontán. Hogy a folyadék alkalmazása révén nedvesítő-, bemerítés vagy permetezés komprimált levegő vagy inert gáz.
  2. Vákuum módszer. Ezzel a módszerrel, a hibák létre az üregekben lemerült légkör és az abban uralkodó nyomás kisebb lesz, mint a légköri, azaz kapott fajta vákuum az üregekben, amely beszívja a folyadékot indikátor.
  3. Tömörítési eljárást. Ez a folyamat ellentétes a vákuum módszerrel. Kitöltése hiba fordul elő hatása alatt a nyomást a indikátor folyadék, nagyobb, mint a légköri nyomás. A nagynyomású folyadékot megtölti a hibák, kiszorítja őket a levegőből.
  4. Ultrahangos módszer. Kitöltése defektus üregek előfordulnak az ultrahang területen, és ultrahangos kapilláris hatás.
  5. A deformáció módszer. Az üregek vannak kitöltve hatása alatt a hibák a folyadékoszlop rugalmas hullámokkal vagy hanghullámok statikus terhelés mellett, növeli a minimális mérete hibák.

A jobb penetráció az indikátor folyadék üregben hibák, felületi hőmérséklete között kell lennie 10-50 ° C-on

Ideiglenes felületének tisztítását

Alkalmazni anyag tisztítására a köztes felületen kell lennie, hogy az indikátor folyadékot eltávolítjuk a felületi hibáktól.

Tisztítása víz

A felesleges indikátor folyadék lehet távolítani permetezéssel vagy törlő egy nedves kendővel. Ugyanakkor, ne mechanikai hatások a vizsgálati felületen. A víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 50 ° C-on

tisztító oldószer

Először is, a felesleges folyadékot eltávolítjuk egy tiszta, szálmentes ruhával. Ezt követően, a felületet megtisztítják egy ronggyal oldószerrel.

Tisztítás emulgeálószerek

Eltávolítása vizsgálati folyadékokat használnak vízre érzékeny emulgeálószerek vagy emulgeáló olaj alapú. Alkalmazása előtt az emulgeálószer szükséges mossa le a felesleges vizet és az indikátor folyadékot közvetlenül ezután okozhat egy emulgeálószert. Miután emulgtrovaniya fémfelület kell vízzel mossuk.

Kombinált kezelés vízzel és oldószer

Ezzel a módszerrel a tisztítás első a vizsgálati felületet vízzel öblítjük indikátor felesleges folyadékot, majd tisztítjuk, egy szálmentes felületet egy ruhával oldószerrel.

Szárítás után köztes tisztító

több módszer alkalmazható a száraz után a felületen közbenső tisztítás:

  • törölgette egy tiszta, száraz foszló ruhával
  • párolgási szobahőmérsékleten
  • szárítás magasabb hőmérsékleten
  • levegőn szárítjuk jet
  • a fentiek kombinációja szárítási módszerek.

A szárítási folyamatot kell végrehajtani oly módon, hogy ne száradjon az indikátor folyadék az üregekben hibák. Erre a célra, a szárítást hőmérsékleten végezzük legfeljebb 50 ° C-on

A folyamat a megnyilvánulása a felületi hibák a hegesztési

A fejlesztő visszük fel a vizsgálati felületre is vékony rétegben. Folyamat kijelzők kell kezdeni a lehető leghamarabb, miután a közbenső kezelés.

száraz fejlesztő

A használata száraz fejlesztő csak akkor lehetséges, fluoreszcens indikátort folyadékok. Száraz fejlesztő szórással visszük vagy elektrosztatikus szórással. Ellenőrzött területeket kell fedezni egyenletesen, egyenletesen. Helyi felhalmozódást fejlesztő elfogadhatatlan.

A folyékony fejlesztő alapuló vizes szuszpenziójával

A fejlesztő egyenletesen felvisszük merítve ellenőrzött locsolás vagy vegyületek berendezés használatával. Amikor a merítés módszerrel, a legjobb eredmény, időtartama tompító olyan rövid legyen, amennyire csak lehetséges. Ezt követően, a vegyület kell alávetni vezérelt szárítási bepárlással, vagy fúj egy kemencében.

Folyékony fejlesztő oldószer alapú

A fejlesztő szórással visszük, hogy az a vizsgált felület úgy, hogy a felület egyenletesen nedvesített, és kialakult vékony és egyenletes filmréteg.

A folyékony fejlesztő vizes oldat formájában

Egységes alkalmazása egy ilyen fejlesztő csökkenése révén az ellenőrzött felületek ott, vagy permetezéssel speciális AIDS. Bemerítés kell a rövid távú, ebben az esetben érte el a legjobb eredményeket. Miután ezt a szabályozott felületi végzett bepárlással szárítjuk vagy befúvásával egy kemencében.

Időtartam megnyilvánulásai folyamat

Időtartam megnyilvánulások folyamat folytatódik, általában 10-30 percig. Bizonyos esetekben, a növekedés a megnyilvánulása az időtartam megengedett. Idő számlálás kezdődik tünetek: száraz fejlesztő közvetlenül az alkalmazás után, és a folyékony fejlesztő - után azonnal száradó felület.

Azonosítása hegesztési hibák eredményeként penetráns ellenőrzés

Ahol lehetséges, a felügyeleti felülete Controlled azonnal megkezdődik, miután az alkalmazás fejlesztő vagy szárítás után. De a végső ellenőrzés után történik megnyilvánulása a folyamatot. Mint segédberendezések, optikai ellenőrzés, használt nagyítókkal, vagy szemüveg nagyító lencsék.

Amikor a fluoreszcens indikátor folyadékok

Soha ne használjon fotokróm szemüveget. Szükséges, hogy a szem felügyelő alkalmazkodott a sötétben a vizsgálati fülkében 5 percig, legalább.

Az ultraibolya sugárzás ne essen bele a felügyelő szemébe. Minden ellenőrzött felület nem fluoreszkál (visszaverik a fényt). Szintén a látómező Comptroller nem szabad kitenni objektumok visszaverik a fényt, ha ultraibolya sugarakat. Akkor lehet alkalmazni a közös ultraibolya fény, hogy a felügyelő szabadon mozoghat a vizsgálati kamrában.

Amikor egy színes indikátor folyadék

Minden ellenőrzött felület ellenőrzött nappal, vagy mesterséges fény. Illumination felületén ellenőrizni kell legalább 500lk. Így a felszínen nem lehet vakító miatt fényvisszaverődés.

Ismételt kapilláris ellenőrzése

Ha szükség van az újra-ellenőrzés, az egész folyamat penetráns vizsgálatot megismételjük, kezdve a előkezelést. Ehhez, ha lehet, hogy kedvezőbb feltételeket biztosít az ellenőrzés.

Ahhoz, újbóli ellenőrzés csak akkor lehet használni ugyanazt a jelzőt folyadékot ugyanaz a gyártó, mint, hogy az első vezérlő. Használata más folyadék vagy folyadékok, mint például, de különböző gyártók nem megengedett. Ebben az esetben el kell végezni egy alapos tisztítás a felület, amelyen tudott nincs nyoma a korábbi ellenőrzések.

Az irányítási keretét kapilláris

Szerint EN571-1, nagyszínpad penetrációs mutatjuk be a következő séma szerint:

Kapilláris varratvizsgálat eljárás




Kapcsolódó cikkek