Huzal és nem vezetékes ellenállások
Cím a munka: Banki és nem vezetékes ellenállások
Szakterület: Kommunikáció, kommunikációs, elektronikai és a digitális eszközök
Leírás: Lecture №9 huzal és ellenállások nem vezetékes ellenállások általában tervezték, hogy kell telepíteni ezen áramkörök, ahol elszórtan jelentős teljesítmény-komponens számítva teljesítmény 50 W közös megelőző karbantartást.
Fájl mérete: 51.5 KB
Job letöltve: 9 fő.
Huzal és nem vezetékes ellenállások
Banki ellenállások jellemzően történő felhasználásra terveztek e láncokat, ahol elszórtan nagy kapacitású, az alkatrész tervezett 50 watt, gyakori, valószínűleg talál komponensek tervezett teljesítmény 1 kW. A ellenállása ellenállások átfedés több bitből, mint a fémmel ellátott film ellenállások, azonban korlátozza az ellenállás érték általában körülbelül 100 ohm.
Gyártása során huzal ellenállások alapjául alkalmazásának rezisztív használt anyag kerámia rudak vagy csövek. Azonban, mivel a rezisztív alkalmazott anyag magas ellenállás huzal vagy szalag, amely köré van tekerve egy rúd, majd annak végei vannak hegesztve a zárósapkák, utólag hegesztenek ellenálláskontaktusok. Ellenállások, amelynek egy kis szórási teljesítmény (20 watt) ezután borított kerámia máz, az elmozdulása megakadályozható a tekercsek a huzal és a tömítő elem maga. Ellenállások nagy teljesítményre tervezték, lehet zárósapkák és csavar szerelt extrudált alumínium képernyők, hogy biztosítsa a jó hőelvezetést a rezisztív elem külső hűtőborda. Azonban ellenállások nagy ellenállást általában nagyszámú, szorosan elhelyezett fordul a nagy ellenállás vékony vezetékek, így a valószínűsége a ív közötti szomszédos tekercsek meghatározza a nagysága az üzemi feszültség, és ez a tényező is nagyobb hatást gyakorol a legnagyobb megengedett veszteségi teljesítmény.
Az öregedési folyamat huzal ellenállások
Zaj és induktivitás huzal ellenállások
Mivel a rezisztív elem egy vékony film ellenállás spirális pályát, akkor a mennyisége feleslegben zaj azok arányban esik rájuk DC feszültség (körülbelül 0,1 V / V). Ezzel szemben, a befolyása a felületi szavak hibák (nézve tekintetében a keresztmetszeti területe a huzal használt a huzal ellenállás) lesz egy kis hányada, így a hatás túlzott zaj lehet jelentéktelennek, amely lehetővé teszi előnyösen, hogy használni őket, mint egy ideális anód terhelés alacsony zajszint előerősítő folyamatokhoz.
Huzal ellenállások vannak tekercselve, mint egy fojtótekercs, még abban az esetben, ahol a relatív mágneses permeabilitása μ ≈ 1 (ami miatt összehasonlítható az induktor nem rendelkező mágneses mag), ez még mindig egy Huzal ellenállás van egy induktív reaktancia, amelynek értéke elérheti a kerámia mag magasabb értékeket összehasonlítva az aktív ellenállást.
Nem huzal ellenállások, hogy megkülönböztessék a típusú felületi és térfogati ellenállás nem vezetékes ellenállásokat. Egy lehetséges kialakítás a vezetőképes elemek nem vezetékes ellenállások ábrán látható. (Cm. Keretek 6-10).
Az ellenállások nem vezetékes-típusú felületi vezető tag van kialakítva, mint egy vékony félvezető réteg (vagy film) lerakódott a szigetelő alap a jó minőségű kerámia vagy üveg-kerámia, amelynek formájában a rúd vagy a cső (cm. 6 keret). A végén a bázis érintkezők vannak erősítve. Ahhoz, hogy megvédje a vezetőképes elemek a külső hatások ellenálláson lakkozott vagy nyomás alatti műanyag. Ezek tulajdonságait a ellenállások vannak összetétele határozza meg a vezető réteg.
Kap ellenállások sokféle névleges értékét a léptékű (például tíz ohm több száz megaohm) csak választásával egy vezető anyag réteg és vastagsága állandó méretei ellenállás technológiailag nehéz és gazdaságilag hátrányos. Ezen kívül, ha egy nagyon vékony vezető réteg, amely szükséges az ellenállások a nagy címletek, meredeken növekszik TCR ellenállással. Ezért, így nagy mennyiségű ellenállás változás hosszúságú és keresztmetszetű szeletelés vezetőképes ellenállás réteget ez a réteg a szigetelő spirális horony (lásd., 6.7 keretek). Minél kisebb a menetemelkedése a spirál, annál nagyobb a hossza a vezető réteg, a kisebb a szélessége (és keresztmetszete), és annál nagyobb az ellenállás az ellenállás. Azonban meg kell jegyezni, hogy ha a hornyokat drámai módon megnöveli a öninduktivitása ellenállással. Ezért a nagyfrekvenciás áramkörök az ellenállások kell használni anélkül, spirál szeletelés.
Azzal, hogy nem huzal ellenállások olyan felületaktív típusú szén, fémezett (más néven fémezett metallofolgovymi), fém-oxid-filmet és a COM-helyzetben.
Vezetőképes elem széntartalmú ellenállások pirolitikus szén-film, amely gyakran hozzá 4% bór ideje stabilizálódni a jellemzői az ellenállás. Az ilyen ellenállások alacsony zajszint és alacsony negatív TCR, ellenáll a pulzus túlterhelés, a nagysága az ellenállás kissé változik a nagysága és frekvenciája az alkalmazott feszültség. Szén ellenállás által termelt nagy pontosságú és frekvencián legfeljebb 1 GHz (formájában mosók, rudak, lemezek).
A vezetőképes fém-ellenállás elem a speciális ötvözet film több komponensből (Fe, Si, Ni, Cr) különböző százalékok. A felvitt film a bázis ellenállást km eljárás vákuumos bepárlással vagy katód porlasztással. Szerint a fő elektromos jellemzőit több fémréteg ellenállások jobbak a szénatommal, stabilabb és hőállóság, ugyanazon a teljesítmény disszipáció kisebb. Ezek a hátrányok csökkennek ellenállás velük-impulzus terhelések (miatt inhomogenitás vezetőképes film), rosszabb, mint a szén-dioxid-ellenállások, frekvencia tulajdonságaitól és a váltakozó TCR.
Az ellenállások fémoxid vezető tag gyakran letétbe kémiai film ón-dioxid SnO 2. hogy jó adhéziót mutat a bázis ellenállás. Az ilyen ellenállások kitűnnek nagyobb stabilitás, hőállóság és dielektromos szilárdsága, ellenáll a kémiai behatásoknak és alacsony zaj. Fém-oxid ellenállások elő-vysokochas frekvenciájú és nagyfeszültségű megvalósítási módok szerint azonban ezek az értékek nem haladja meg a száz ohm - kiloohm egység.
A kompozit film ellenállások szerepet vezető tag hordozza a film félvezető készítmény - keveréke vezető anyag (korom, grafit) egy kötőanyaggal (poliészter gyanta). Film felvisszük a üvegbottal hengerléssel követő hőkezelés. Az előnyök a egyszerűségük ellenállások legyártani-CIÓ és a magas megbízhatóság miatt a nagy vastagsága a vezető réteg (50 mikron), felület - alacsony stabilitás és meglehetősen magas zajszint.
Az ömlesztett ellenállások nem huzalos vezető elem egy rúd készült vezetőképes kompozíció. Vezetékeket ellenállás préseljük a végén a vezető tag, és a teljes ellenállás Hullámossági műanyag vagy üvegkerámia (lásd. A keret 8). Az összetételtől függően különbséget ellenállások uglekeramicheskie, fémkerámia, stb lakosazhevye
Térfogatáram ellenállások több olcsó és könnyen előállítható, mint a felszíni típusú ellenállások. Külső szigetelés krimpelő lehetővé teszi, hogy a telepítés a rádión kompaktabb-tnym félelem nélkül rövidzárlatot szomszédos részei között. A nagy keresztmetszetű vezető tag képezi az olyan csökkentett érzékenysége az ellenállás a rövid távú túlterhelés és fokozott megbízhatóság, különösen hosszabb használat után súlyos éghajlati viszonyok között. A fő hiányossága az ömlesztett kompozit ellenállások egy magas zajszint.