Hogyan tegyük üvegekbe, ahogy az
Gyakran előfordul, hogy mikor megy a gyári, én sem tudom képzelni, hogy mi vár rám. Ezúttal ez ugyanaz, volt, hogy látogassa meg a legnagyobb az Urál üveget gyártó és én elképzeltem egy hatalmas termelési területen, de a valóságban ez másképp.
1. Üveg vonalon.
Arról van szó, a Novoszibirszki növény JSC „üzem” Screen”.
De a legnagyobb termelési ebben az esetben - ez csak két üzlet (gyártása, színtelen üveg, barna).
4. Kész, de még nem telt el a minőség-ellenőrzés a palackok.
üveg gyártási technológia áll a következő szekvenciális folyamatok:
- előkészítése a nyersanyag,
- elkészítése a töltés,
- Főzés üveg,
- alakítás és hőkezelés termékek,
- minőség-ellenőrzés és a csomagolás.
Előállítása a nyersanyag egy tiszta nyersanyagforrásnak a nem kívánt szennyeződéseket és felkészítése a további feldolgozása és felhasználása. Ezt kell tárolása egyes nyersanyagok és a nyersanyag-ellátás garatba.
Charge - száraz anyagok keveréke, amelyeket tápláljuk be a tűztérbe, hogy készítsen az olvadt üveg. Fontos a folyamat kidolgozása a töltés, súlyú komponensek bizonyos arányban és keverése annak érdekében, hogy homogén masszát. A következő nyersanyagokat használjuk a szakaszos előállítására: kvarchomok, dolomit lisztet, üveg, kréta Technology, alumínium-oxid, szóda, nátrium-szulfát, decolorisers, színezékek, stb
5. Az üvegolvasztó kemence, amelyben a rátáplálásos szakaszos és tört. Performance egy ilyen kemence 180 tonna üveg naponta.
Főzés üveg - a legnehezebb működését az összes üveg gyártása, keletkezik egy folyamatos kádkemencék amelyek medencék beépített tűzálló anyagokat.
Melegítés hatására a töltés 1100 ... 1150 ° C képződését okozza szilikátok kezdetben szilárd formában, majd olvadni. A további emelése a hőmérséklet ezen olvadék teljesen feloldódjon a legtöbb tűzálló alkatrészek - képződik üveg olvadék. Ez olvadt üveg tele van a gázbuborékok és az nem egyenletes összetételű. Az egyértelműség és homogenizálása az üveg olvadék hőmérsékletet ez 1500 ... 1600 ° C-on az olvadék viszkozitása csökken, és ennek megfelelően, eltávolítását megkönnyítő gázzárványok és a homogén olvadék.
6. Az olvadt üveg a kemence kimeneténél.
Színét és tisztaságát a palack hozzáadásával határozzuk meg (vagy hiánya) a festékek és a hangtompító a töltés. Hangtompító (fluorvegyületek, foszfor és mtsai.), Hogy az üveg átlátszatlan. A színezékek közé tartozik a kobalt vegyületet (kék), króm (zöld), mangán (lila), vas (barna és kék-zöld szín) és mások.
7. Az eljárás meglehetősen kellemetlen szagú.
Üveg olvadás hűtésével az üveg olyan hőmérsékletre, amely megszerzi a viszkozitás előállításához szükséges csapást üvegáru.
8. benyújtása üveg üveg vonalon. A keret alján látható két fényes csepp eső üveg - ez a jövő a palackból.
9. A folyamat létrehozásának üvegcseppek.
11. Kész üvegoivadék táplálják a fröccsöntő gépek, ahol alakítás végezzük a termékek megfelelő pillanat.
13. Desyatisektsionnaya vonal, amely termel barna üvegben.
14.
Miután áthaladt az öntési folyamat, üvegáru átmegy további hőkezelés (annealing) a közvetlen fűtési kazán. Hőkezelést eltávolításához szükséges belső maradó feszültséget üveg, amely a termék épségét a későbbi feldolgozás és felhasználás.
Termék hőmérsékletét a belépő kemence lágyítás: kb 400 ° C - 500 ° C ..
A termék hőmérséklete a kimeneten: kb 50 ° C - 80 ° C ..
15. Üveg temperálás után
16. Permetező palack egyedi megoldás, amely megakadályozza, hogy a megjelenése karcolások és horzsolások a palackok szállítás során.
17. Termékek készen állnak, már csak azt kell átadni minőség-ellenőrzés.
18. Ez a komplex modern üveg gépek, hogy minden második szkennelési paraméterek minden üvegpalackok, hogy megfeleljen a vevő igényei szerint.
19. A csomagolt termékek.
Megmutattam gyártási folyamatának üvegpalackok az új komplexum. Van egy másik bolt, ahol világossá teszik az üvegeket, ahol a minőség ellenőrzés manuálisan történik. Az első 4 és 7 következő fényképeket is.
20. A termelést mindkét osztályok nagyon zajos. El kell menni a füldugót vagy zaj elnyelő fejhallgató.
21. A folyamat létrehozásának egy két literes kanna.
24. Alkohol palack hőkezelés után is.
25. Minőség-ellenőrzés.
26. Kész termékek.