Hogyan kell mérni a keménység
mechanikai vizsgálatok
P - normál súly; H - a mélyülő a behatoló
Hogyan mérhető keménysége Rodman
Az első esetben ez határozza meg a keménységi értékeket a bemélyedések által termelt állandó terhelésű a edzett acél penge, amelynek alakja egy piramis egy erősen megnyúlt rombusz bázis.
A második esetben a keménységet mérete határozza meg a váltakozó áramú terhelés szükséges erőt egy edzett acélból készült, csonka kúp alakú bizonyos méret felére magasságát.
P - változó terhelés; H / 2 - félérték mélyedés bemélyedéskészítő
Hogyan kell mérni a keménysége a Calvert és Johnson
Meg kell jegyezni, hogy az összes első meghatározására szolgáló módszerek keménysége bizonyos mértékben jellemzi a szervezet ellenálló képességét mélyebbre behatoló.
Romboló - tesztelés a destruktív tesztelés. Az előnye, hogy roncsolásmentes vizsgálatok az, hogy lehetővé teszik, hogy számszerűen termékek jellemzőit tulajdonságait. Azonban, minden egyes vizsgálati készítünk általában csak az egyik tulajdonság (például, az anyag - a határ az állóképesség, keménység, stb ...).
Ezek a vizsgálatok lehetnek kitéve mintákat, üres, alkatrészek, összetevők, termékek és a műszaki rendszerek általában. Roncsolásos vizsgálatok lehetővé teszik, így a teljesítmény cél, a megbízhatóság és a gyárthatóság termékek. Amikor roncsolásos vizsgálat részei alá pusztítás a mechanikai stressz vagy vágva, lehetséges volt, hogy megvizsgálja az elem belsejében. Pusztít aggodalomra és megbízhatósági tesztek eredményeként azok erőforrás-felhasználás a vizsgált termék (teljesen vagy részben).
Természetesen a részleteket, amit később arra használják a cikkeket nem lehet tesztelni roncsolásos módszerrel; és ha kitéve töréstesztelés termékek maguk, vagy a rendszerben, a vizsgálat után, ezek a további használatra alkalmatlanná azokat más célra. Roncsolásos vizsgálata minden termék nincs kitéve (lakosság), és egy kis részük, az úgynevezett mintavételi. Ebben az esetben, a termék minőségi paraméterek eltérhetnek a megfelelő statisztikai becslések miatt korlátozott készítményt, és egy véletlenszerű mintát. Ennek figyelembevételével a lehető különbség, a koncepció a megbízhatósági szint. Bizalom valószínűséggel - a valószínűsége, hogy az igazi érték a becsült paraméter vagy numerikus jellemző abban az előre meghatározott idő, az úgynevezett bizalmat.
Vannak még roncsolásmentes ellenőrzési módszerek az anyag keménysége. amely lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a termék keménységét, anélkül, hogy a pusztulástól. Ezek a módszerek széles körben használják, mint a keménység tak mérhető a részleteket - nem alkalmas szakítópróba. A vizsgálat után - darab lehet használni, mint egy újat.
Brinell módszer - a keménységet átmérője határozza meg a behúzás, hagyjuk a fém labdát, préselik a felületre. A keménységet úgy számítjuk, mint az arány a kifejtett erő a labdát, hogy a nyomtatási területet (és a nyomtatási területet vesszük, mint a terület a gömb, és nem mint egy kör alakú területen); dimenzió Brinell keménység kp / mm². Keménység, melynek ezzel a módszerrel említett HB. ahol H - keménység (keménység, Engl.), B - Brinell;
Rockwell-keménység - keménysége határozza meg a relatív mélysége elhelyezési fém golyós vagy egy gyémánt a kúp felülete a vizsgálati anyag. Keménység, meghatározott ez a módszer dimenzió nélküli és jelöljük HR, HRB, HRC és HRA; keménység kiszámítása az alábbi képlet szerint HR = 100 - kd. ahol d - benyomódási mélység eltávolítása után a csúcs fő terhelés, és a K - faktor. Így, a maximális Rockwell keménység megfelel HR 100.
Vickers-keménység - keménysége határozza meg a nyomtatási területet, figyelemmel tetraéderes gyémántgúla préselik a felületre. Keménység számítjuk az arány a kifejtett erő a piramis, hogy a nyomtatási területet (és a nyomtatási terület venni, mint egy része felületének a piramis, és nem mint egy rombusz terület); dimenzió Vickers kp / mm². Keménység, meghatározott ezt a módszert említett HV;
Módszer Shore - keménység magasságával meghatározva az acélgolyó pattogó a felületén a fém vizsgált vagy mélységi beadásra gyémánt tűt a rugó hatására. Keménység, meghatározott ezt a módszert említett HSD;
Kuznetsova Módszer - HG - Rebinder - keménységet úgy határozzuk meg, a csillapítási inga, hordozóhoz elemezzük fémből;
Mohs-skálán - főleg, hogy jelezze a keménysége ásványok szerint határozzuk meg, amely a tíz szabványos ásványi karcolás teszt, és minden más anyagot a tíz szabványos karcolási próbán.
A Magyarország és Ukrajna, az első négy standardizált keménységű mérleg. Az első három említett módszerek olyan módszerekre, amelyek behúzás technikák Shore és Kuznetsova - Herbert - Rehbinder - a dinamikus meghatározására szolgáló módszereket a keménység. Keménység értékek által meghatározott benyomódási módszerekkel lehet számítani az egyik skála másik. A meghatározási módszerét az keménységének megfelelően kell megválasztani az anyag tulajdonságait, a hozzáférhető eszközöktől, és mások.
Meghatározására a keménységet a használt eszköz statikus keménységét. Minden módszer keménységű roncsolásmentes vizsgálati módszerek.
Ebben a dolgozatban az alábbi kutatási célokat:
-monitorozási meglévő ellenőrzési módszereit anyag tulajdonságait;
-elemzik módszerek roncsolás nélküli vizsgálatának mechanikai anyagvizsgáló alapuló behúzás;
-vizsgálni a meglévő eszközök vezérlésére keménysége és munkadarabok;