Hogyan kell helyesen forrasztó huzal forrasztás réz, alumínium - video - „minden részletet”

Hogyan kell helyesen forrasztó huzal forrasztás réz, alumínium - video - „minden részletet”

Az egyik legmegbízhatóbb módja csatlakozó vezetékek - forrasztás. Ez egy olyan folyamat, amelynek során a tér között, a két vezeték van töltve a megolvadt forrasztószer. Ebben a forraszanyag olvadási hőmérséklete alatt kell lennie olvadáspontú fémből csatlakozott. Otthon, a leggyakrabban használt forrasztó páka - egy kis készülék működő villamos energia. A normál működés kézidarab teljesítmény legyen legalább 80-100 watt.

Amire szükség van forrasztás forrasztópáka

Amellett, hogy a forrasztópáka lesz szükség forrasztási, fenyőgyanta vagy fluxus, akkor kívánatos, hogy egy állvány. Még a folyamathoz szükség lehet egy kis fájl, és egy kis fogó.

Ahhoz, hogy egy jó kapcsolat a vezetékek, meg kell tisztítani őket a szennyeződés, többek között az oxid film. Ha egy mono-core még kézzel tisztítható, a sodrott általában nem tudják, hogy tisztítsák meg. Ezek általában kezeljük fenyőgyanta vagy fluxus - hatóanyagok, amelyek oldják a szennyeződéseket, ideértve a oxidfilm.

És gyanta fluxus és jól működik, csak a fluxus könnyebben kezelhető - akkor mártsuk az ecsetet a megoldást, és gyorsan dolgozza fel a vezetéket. A kolofónium kell tenni a vezető, majd forrasztás azt felmelegedni olvadt anyag burokkal teljes fémfelület. A hátránya fluxus -, azok továbbra is a vezetékeket (és ők), fokozatosan eszik el a környező shell. Ennek elkerülése érdekében, az összes forrasztott kötések kell feldolgozni - elmossa salakmaradványait alkoholt.

Gyanta olyan univerzális eszköz, és folyasztószerek lehet választani attól függően, hogy a fém, melyek fog forrasztani. Abban az esetben, vezetékek rézből vagy alumíniumból. A réz és alumínium huzalok vegye fluxus LTI-120 vagy borax. Nagyon szép munka házi fluxus gyanta és denaturált szesz (1-5), kivéve, hogy ez csak azért, hogy a saját kezét. Az add-alkohol gyanta (jobb por vagy nagyon kis darabjait) és rázzuk, hogy feloldódjon. Akkor ez a készítmény lehet feldolgozni és kanyargós a vezetékek a forrasztás előtt.

Solder, forrasztás forrasztás rézvezetékek 60 használják pic pic 50 vagy 40 - ón-ólom. További alkalmas alumínium-vegyületek alapuló cink. A leggyakoribb - CO-12 és P250A (cink, ón), minőség: A (cink és ón, valamint réz hozzáadásával) TSA- 15 (cink és alumínium).

Nagyon könnyen használható forrasztóanyag, amelyek magukban foglalják a fenyőgyanta (PIC 61). Ebben az esetben nincs szükség a kezelés előtti egyes vezetők a fenyőgyanta külön-külön. De a jó minőségű forrasztás forrasztópáka kell az erős - 80-100 watt, ami gyorsan felmelegszik a kívánt hőmérsékletet forrasztási helyre.

Annak érdekében, hogy megfelelően forrasztó huzal forrasztópáka több kell:

  • Stand. Ez lehet teljes mértékben fémből vagy fából / műanyag állvány fix fém tartók forrasztás. Az is hasznos, ha van egy kis fém doboz gyanta.
  • Fájlt. A munka megkezdése előtt fenésé adta forrasztás. Meg kell sima és tiszta nyoma sem korom. Akkor könnyen forrasztva.
  • Fogó. Tartsa a vezetéket az ujjaival a nehéz forrasztás - réz és alumínium magas hővezető, ami gyors melegítés a környező területeken. Mivel forrasztó huzal forrasztópáka sokkal kényelmesebb, ha rendelkeznek a fogó. Csak kell egy eszköz, hogy kisméretű, vékony fogantyúval és állkapocs. Elvileg lehetséges, hogy egy csipesszel, de a tetején (ahol az ujjait tartják), kívánatos, hogy a hőre zsugorodó cső - acél hűtő túl gyorsan.

A fluxus-eltávolító megkövetelheti alkohol izolálására - elektromos szalag vagy hőre zsugorodó cső különböző átmérőjű. Ez minden, az anyagok és eszközök, amelyek nélkül lehetetlen forrasztás forrasztás vezetékek.

Forrasztási folyamat electrosolderers

Minden Forrasztástechnika forrasztópáka vezeték lehet osztani több egymást követő szakaszban. Mindegyikük ismétlődnek a megadott sorrendben:

  • Előállítás vezetékek. Amikor forrasztás a vezetékeket úgy szabadulnak elszigetelten. Majd tőlük mechanikai úton távolítja el az oxid film. Használhatja egy kis darab csiszolópapírral, finom szemű. A fém legyen fényes és fényes.
  • Bádogozás. Előmelegítjük forrasz olvadási hőmérséklete fenyőgyanta (tapintású kezdődik aktívan olvadt). Vegyünk egy vezeték hozza a darab kolofónium forrasztópáka úgy melegítik, hogy az összes kapart huzalt merítettünk kolofónium. Ezt követően, a forrasz forrasztási szúrás vesz egy csepp, és adja át a megmunkált része a karmester. Forrasztóanyag gyorsan terjedt, amely egy vékony réteg huzal. Úgy, hogy gyorsan és egyenletesen elosztott, kiad egy kicsit a sor. Miután bádogozás rézvezetékekhez veszít bőrpír, egyre ezüst. Így kezeli az összes vezetékek, amelyeket meg kell forrasztani
  • Ónozott vezetékek egymásra helyezett, beállítja az ujjaik - ők lakás egymás ellen. Ha az adag legyen nagy mértékben lehet csavarral. Tartsa a vezetők, hogy a szúrás forrasztani, megnyomta a forrasztási helyet, amivel némi erőfeszítést. Ebben az esetben, a forrasztási melegítjük, forrni nem kezd gyanta, forraszanyag terjedését. Amikor majd egész területére kiterjedő zatechet a vezetékek között lehet tekinteni, hogy a forrasztópáka forrasztópáka vezetékek kész. Ők is egy időben a kezében még mindig -, amíg a forrasztó lehűlt (hogy gyorsítsák fel a folyamatot ezen a helyen ütés).

Ez minden. Ugyanígy lehet forrasztani a két vagy több vezetéket lehet forrasztani vezetéket valamilyen betét (azaz, a forrasztás során fejhallgató - vezeték lehet forrasztani a dugó vagy a helyszínen a fülhallgató), stb

Miután befejezte a forrasztópáka forrasztani a vezetékeket, és nem hűltek, a kapcsolat kell különíteni. Ez lehet tekerni szigetelőszalaggal lehet helyezni, majd hőre zsugorodó cső. Amikor a vezetékek, általában azt tanácsolják, hogy az első csavar néhány fordulattal szigetelő szalaggal, és a tetején fel hőre zsugorodó cső, ami felmelegedett.

Különbségek technológia alkalmazásával fluxus

Amikor aktív fluxus, ahelyett, fenyőgyanta, bádogozás folyamat változásokat. Tisztított síkosított vezető készítményt, majd felmelegítjük forrasztópáka egy kis mennyiségű forrasztószer. Továbbá, az összes leírt.

Vannak különbségek forrasztózsír csavarják. Ebben az esetben minden egyes huzal ón, és csavarja, majd hozzáadunk fluxus és forrasztott azonnal megkezdődik. Vezetékek lehet tisztítani is - aktív készítményekre korrodálódik oxidfilm. De ahelyett, hogy meg kell forrasztani ízületek alkoholt - elmossa a maradványai agresszív vegyi anyagok.

Jellemzők forrasztó huzalok

A fent leírt forrasztási technológia monozhil. Ha a sodort huzalt, vannak árnyalatok: bütyköl a közzététel előtt, így lazíthat minden mártott gyanta. Alkalmazása során forrasztani kell nézni, hogy minden kiküldetés borította vékony rétegben van forrasztva. Lehűlés után a huzalt csavart ismét egy érszorítót, akkor forrasztani a forrasztópáka a fent leírtak szerint - mártott tövis a forraszanyag, felmelegedés hely tüskék és okozva ón.

Függetlenül attól, hogy lehetséges, hogy forrasztani a rézdrót és alumínium

Az alumínium vegyület más kémiailag aktív fémeket nem lehet megtenni közvetlenül. Mivel a réz - reaktív anyagot, réz és alumínium, és nem csatlakozik forraszanyag. Az ügy nagyon különböző vezetőképesség és a különböző jelenlegi vezetés. Amikor az aktuális alumínium felmelegszik egyre bővül. Réz melegítjük és kitágul lényegesen kevesebb. Állandó kinyúló / vezet különböző mértékben arra a tényre, hogy még a jó kapcsolatot zavarja, nem vezetőképes film képződik, minden leáll. Mivel a réz és alumínium nem forrasztott.

Ha a szükség úgy kívánja csatlakoztatni réz és alumínium vezetők, hogy a csavaros kötés. Vegye ki a csavart egy megfelelő anyát és három gólt. A végén a vezetékeket csatlakoztatva gyűrűk által alkotott csavar méret. Vegye ki a csavart, meg az egyik cél, akkor a karmester, még a mosó - a következő vezető, több - a harmadik alátétet és a rögzítő anyát.

Számos módja van, mely alumínium és réz vonalak, de forrasztás nem tartozik közéjük. Olvassa el más módon lehet itt, de a csavar - a legegyszerűbb és megbízható.

Kapcsolódó cikkek