Fúrás és dörzsölés
Fúró és
A leggyakoribb módszer a termelő nyílások a szilárd anyag fúrás. vágó mozgás fúráskor - forog, a takarmány mozgás - transzlációs. Mielőtt elkezdené, ellenőrizze a véletlen a csúcsa az elülső és a hátsó megmunkáló központok. Az előforma helyezzük patront, és ellenőrizze, hogy a ütés (excentricitás) viszonyított forgástengelye nem haladja meg a juttatást, az alany külső csiszolás. Ellenőrizze az ütését végén a munkadarab, ahol a lyuk kell feldolgozni, és ellenőrizni kell a munkadarab homlokfelület. Merőleges a végén a munkadarab forgástengely lehet biztosítani szembe, a középső a munkadarab lehet üreges a kívánt fúró irányba, és megakadályozza annak visszavonását és törés.
Fúrók kúpos szárral szerelt közvetlenül a kúpos lyuk szegnyereg, és ha a méretei a kúpok nem egyeznek, akkor használja az átmenet hüvely. Rögzítésére hengeres szárú fúrószárak (16 mm átmérő) használunk fúrási befogótokmány (jobboldali ábra lent) vannak telepítve a szegnyereg. Fúró rögzített bütykök 6, amely lehet csökkenteni, hogy elváljon, és mozog a rések a 2 ház A végén a bütykök képződött lécek, amelyek kapcsolódásban vannak menetek belső felületén a gyűrű 4. A legfontosabb 5 keresztül kúpkerék van megvezetve, hogy forgassa el a 3 hüvely és a gyűrű 4 , amely menetesen bütykök 6 mozgatjuk felfelé vagy lefelé, és egyidejűleg a sugárirányban. Telepíteni egy szegnyereg tokmányokat látva kúpos szárral 1. Mielőtt fúrási szegnyereg mozgatjuk az ágyon, olyan távolságra a munkadarab fúrni lehetne előállítani a kívánt mélységet, minimum jelölő a penna a szegnyereg házban. Megkezdése előtt a fúrás a munkadarab forog. Fúró simán (nélkül sokk) tápláljuk manuálisan (forgatásával szegnyereg lendkerék), hogy a végén a fúrás a munkadarab és a termel kis mélységű (nadsverlivayut). Ezután a szerszám kihúzásakor a munkadarab megállították és ellenőrzése lyuk helyét pontossággal. A fúró nem tolódott, korábban előállított előminta igazítás rövid csigafúró nagy átmérőjű vagy speciális központosító fúró van, és csúcsponttal szög 90 fok. Ezzel fúró elején a keresztirányú szél a fúró nem működik, ami csökkenti az elmozdulás a fúró a munkadarabhoz képest forgástengely. Ahhoz, hogy cserélje ki a fúrót szegnyereg kézikerék forgatjuk, amíg még nem veszi tollat a házban függesztő szélsőjobboldali helyzetben, ami a fúró csavar kilökődik a tollat. Ezután állítsa be a kívánt fúró tollat.
Amikor A furat, amelynek mélysége nagyobb, mint az átmérője, a fúró periodikusan kimenetre a megmunkált furat és tisztított horony lyukat fúró és a munkadarab által felhalmozott chipek. Ahhoz, hogy csökkentse a súrlódást a szerszám a furat fala a fúrási végezzük egy ellátási hűtőfolyadék (kenő folyadék), különösen a feldolgozás acél vagy alumínium üres. Öntöttvas, réz és bronz munkadarab lehet fúrni hűtés nélkül. Használata hűtőközegek javíthatja a vágási sebesség 1,4-1,5-szer. Az itt használt hűtőfolyadék oldatot az emulzió (a szerkezeti acélok) kompaundált olajokat (ötvözött acélok), az emulzió oldatot és a kerozin (öntöttvas és alumínium ötvözetek). Ha a készülék nem biztosított hűtés, a hűtőközeg keveréke formájában kenőolaj és a kerozin. Alkalmazása hűtőfolyadék csökkentésére axiális és tangenciális forgácsoló erők által 10-35% fúráskor acélok 10-18% fúráskor öntöttvas és színesfém-ötvözetek, és 30-40% a fúrási alumíniumötvözetek. Amikor fúrás meghosszabbításáról a fúró ki a munkadarabot kell jelentős mértékben csökkentheti az áramlást megakadályozza a törést a fúró. A biztonság és a fúrási eszköz kell futtatni a legmagasabb elfogadható vágási sebesség és a megengedett legalacsonyabb árral. Ha a fúró tengelye egybeesik a tengely az orsó az eszterga, fúró megfelelően élezett és mereven rögzítve, a feldolgozott lyuk van egy minimális hiba. Dolgozunk helyesen élezett fúró két vágóéllel és chip két spirális barázdák. A méréseket akkor kapjuk, ha furatok nagyobb készlet a következő esetekben: a fúró vágóélek a különböző hosszúságú, bár kihegyezett azonos szögtávolságban; vágóél eltérő hosszúságúak, és kihegyezett különböző szögekben; vágóélek azonos hosszúságú, de éles szögek. Ha megfelelően élezett és ferdeszögből furat kapunk egy nagy felületi érdesség. Továbbá, amikor a kihegyezett elég (tompa) furat a kimeneti szakasz van kialakítva a sorját. A nem egyenlő hosszúságú, és a nem-szimmetrikus vágóélei élesítés, excentrikus elrendezésének különböző szélességű szövedékek, szalagok okoznak zavaró a fúró a lyukba, ami növeli a súrlódási erő (mélyülő a fúrni a munkadarab) és, ennek következtében, vezet törés a szerszám. Feldolgozott úgynevezett mély lyuk, ha mélysége 5-ször nagyobb, mint az átmérője. Amikor mély furatokat használt hosszú csigafúró a hagyományos geometriai paramétereket, amelyeket periodikusan kibocsátásra a kezelt hűtés lyukak és eltávolítja a forgácsokat halmozódott fel a hornyokba. Ahhoz, hogy javítsa a feldolgozási teljesítmény a fúró használják egy kényszerített visszavonása chip alkalmazásával végezzük a folyadék (vagy levegő) nyomás alatt a forgácsolási zónában.
A növekedés a fúrási mélység a fúró ronthatja munkafeltételek, romlik hőelvonást megnöveli a súrlódást a forgácshorony fala a szerszám, akadályozza hűtőfolyadék a vágóélek. Ezért, ha a fúrás mélysége több mint három átmérőjét a megmunkált furat, a forgácsolási sebesség csökkenteni kell. Lyukak fúrására használt csigafúrók, amelyeket készült szerszámacélból (szén és ötvözött 9HS U12A) a nagy sebességű acélok (R6M5 et al.), És keményfémből készült (VK6M, és VK8M VK10M). A fúrók gyorsacélból vágási sebesség v = 25-35 m / min, a fúrók a szerszámacél v = 12-18 m / min, a keményfém fúrók v = 50-70 m / min. A magas értékek vágási sebességet vesszük az átmérője a fúró és a kínálat csökkentésére. Ha kézi adagoló fúrni nehéz egy állandó (stabil érték). A betáplálás stabilizálására különféle eszközöket. A mechanikus vetőgép takarmány azt rögzítették a szerszámtartó. A fúrószár 1 a hengeres tengelyt, rajz bal - a) a távtartókkal a 2. és 3. szerelt a szerszámtartóban úgy, hogy a fúrási tengely egybeesik a sorban a központok. A fúrófej 1 kúpos szárral, a bal oldali rajz - b) szerelve a 2 szerszámbefogó, amely rögzítve van a szerszámtartó. Alacsony árak Diamond furatok beton, megfizethető áron.
Igazítását követően véletlen fúró tolómérő középtengely összhangban egy fúró kézzel tápláljuk, hogy a végén a munkadarab lyuk, és kezeljük a minimális mélység vizsgálat, majd tartalmaznak egy mechanikus takarmány féknyereg. Amikor fúrás áthaladását, mielőtt kilép a fúrót a munkadarabhoz mechanikai etetés jelentősen csökkent vagy vágva, és a végén feldolgozás kézzel. Amikor furatokat átmérőjű 5-30 mm-es osztás S = 0, l-0,3 mm / ford az acél alkatrészek és az S = 0,2-0,6 mm / ford öntöttvas alkatrészek. Vágás, amikor fúrás számos funkcióval összehasonlítva megmunkálás során fordult, mivel a csigafúró - többkéses eszköz, amely végrehajtja a forgácsolást öt vágóéllel (két elsődleges, másodlagos és két keresztirányú). Ható erők a fúrószár darabolása során a jobb oldalon látható. Minden egyes pont a vágóél vetőgépek F erő, amely lehet lebomlik erőkomponens Pr, Ru és Pt hatású tengelyek mentén az X, Y és Z. A erők Py a vágóélek egymás felé irányított és szimmetrikus élezési egyenlő nagyságú, t. e. tevékenységüket a fúrófej nulla. A tengelyirányú ható erő mentén a fúró, Po = 2R X + + Rp.k 2RL ahol Rp.k - ható erő oldalsó éle a fúró; PL - a súrlódási erő a furatokat a falon a szalagot. A legtöbb munkát végzik két vágóél a fúrás során, és a keresztirányú széle (a vágási szöge nagyobb, mint 90 fok) hatására a tengelyirányú erő Po szétzúzza fém ereje Pp.k „Összegzés 0,5Ro vágási nyomaték Mc = Mz + + Mp.k Jr., ahol Mz = (0,8-0,9) Mc-által létrehozott nyomatékot az erő Pz, Mp.k - nyomatékának erővel Rp.k; Ml - a pillanat által létrehozott erő Px. Amikor furatokat fúróként kopás a hátsó felülete a tengelyirányú erő és a nyomaték megnő; így például, a viselés során a hátsó felülete a fúró 1 mm ezeket a paramétereket növeli közel 60-80%. Ahhoz, hogy a hatékonyság növelése a csigafúrók technikák alkalmazásával, mint például elvékonyodása a keresztirányú éle, a változás az a szög, a vertex elvékonyodása szalag, dupla élen, előzetes dörzsárazás lyukak és mások. Tipikus fúrók van csúcsszöge 118 fokos, azonban a keményebb anyagok megmunkálására (és több mély lyuk) használata ajánlott egy fúró csúcsszöge 135 fok. Forms élezés a vágórész a szerszám látható az alábbi ábrán. weboldal link
a) - a normál, b) - egy normális ritkítás szövedék, c) - a normál elvékonyodása szövedékek, szalagok, d) - kettős jumper ritkítás, d) - egy dupla jumper elvékonyodása és a szalagok
Boring pontosabb lyukak és csökkenti a visszavonását a fúrót a munkadarab tengelyére. A furatokra nagy átmérőjű (több mint 25-30 mm), a betáplált erő lehet túlságosan nagy. Ezért ilyen esetekben a fúrás végzik több szakaszban, azaz a. E. Hole reams. vágási feltételek furatok ugyanaz, mint amikor a fúrás. Az ábra bal oldalán vágóelemek fúrás során s) és a fúrás - b) a nyitó: N - forgását a fúró, Sz - előtolást egy vágóéle, a és b - a szélessége és vastagsága a nyírási réteg, t - támogatási oldala, D - átmérő a fő nyílás, Do - átmérő előre fúrt lyuk