festék gyártó berendezések és gyártási technikák

festék gyártó berendezések és gyártási technikák

Paint - a közös neve a színes festékek csoport, amely használatra szánt bármely szférában. A kémiai összetétele festék van osztva ásványi (szervetlen sók vagy fém-oxidok) és szerves (komplex vegyületek növényi vagy állati eredetű). Mindkét faj lehet természetes (természetes) és mesterséges (szintetikus).

Leggyakrabban az úgynevezett festék pigment szuszpenziót vagy ezek keverékei, töltőanyagok a kötőanyag - lenmagolaj, PVA emulzió, latex vagy más filmképző anyagok. Festékek közvetlenül alkalmazzák a meglévő anyagot, vagy a földön (festés).

Történelem és károk

festék gyártás gyökerei az ókorban, mint sok modern technológiák és termelés. A legelső elkezdtem tinták őskori festmények. Ezek a festékek voltak olaj-természetes keveréke állati zsír más színes pigmentet.

A téma, hogy sikerült megőrizni, és ugyanabban az időben festette - a háztartási cikkek és bútorok. Ennek alapján elegyet használjuk gyümölcslé a kéreg a lakk fa, valamint színező anyagot használt por aprított ásványi anyagok. A szerkezet az első lakk, amelynek receptje tartósított tartalmazza lenmagolaj és természetes gyanta. Csak a huszadik század elején, amikor a termelési kezdte használni mesterséges adalékanyagokat. A lendület ez volt a termelés bővítése és növelik a hozamokat. Fokozatosan kezdett gyártani beadott nitrocellulóz, több fenolos polimereket, amelyek megváltozott, akkor alkidgyanta. Ma festék termelés ipari méretekben egy bonyolult folyamat segítségével számos különböző szintetikus vegyületek, amelyek közül sok mérgező és káros az egészségre és a környezetre. Kár volt, hivatalosan elismert 1960-ban, és ez vezetett az új technológiák és anyagok előállításához. A kísérletek eredményei, és a kutatás, hogy létre lehet hozni a vizes alapú festékek, magas szilárdanyag bevonó rendszerek, amelyek képesek megszilárdulni hatása alatt az egyes gerendák és a porkeveréket nem tartalmazó oldószerek.

A Berendezés festék

Az alapvető berendezés: vákuumszivattyú, adagolóedény, egy tartály további adalék vízkezelő tartály, diszpergáló reaktor, keverésére festék, egy kompresszor, a szűrési mechanizmust, az emulzió tartály, disszolverben, golyós malom, egy edénybe a por és egy vonal adagolására a festék formájában késztermékek.

A dissolver használják gyártásához keverés, emulgeálás és diszperzió annak különböző halmazállapotát folyadékok.

Bead malomhoz használt, hogy eloszlassa és homogenizáljuk a folyadék előállított különféle eszközök révén. A leggyakrabban használt - műgyanta nitroemali együtt olajos vagy kombinált, a víz festékek, tinták használt, a nyomtatott vagy akvarellek, bőr bevonatok és egyéb anyagok és felületek.

A sütés után a folyékony tintával történő automatikus palackozó és csomagoló vonal. Ez áll a következő összetevőket - szállítószalagot amely hengeres görgők, amelyek rozsdamentes acélból készülnek takarmány tartályok és orientációs rendszer, takarmány, orientációs és dugaszoló fedelek, raktározás. Minden kezelési keresztül történik a használata a pneumatikus és elektronikus rendszerek. Automatizálása az egész folyamat költségeinek csökkentése, a költségek csökkentése és a százalékos termelés során fellépő veszteségeket. Ez nem csak növeli az általános szintű teljesítményt, hanem javítja a termék minőségét és a termelés stabilitása.

A végén szeretném megadni a minőség, hogy tette a megfelelő színek: nem mérgező összetevőket tartalmaznak, és szinte nincs szaga; könnyen alkalmazható minden felületen, és így egy repedés átfedhet egy milliméter vastagságú és vízzel elegyítjük, vízzel festékek nem égnek, és stabilan hordozzák a hatás a nedvesség, vonjuk elasztikus és tartós, nem krétásodás, rezisztensek a hatását a különböző tényezők. Továbbá, a víz festékek könnyen színezhető bármilyen árnyalat és szín. Elhaladtak egy pár, és így a felületet lélegezni, ami csökkenti a előfordulási gyakorisága rothadás és a gomba. Továbbá, ezek a festékek jól szomszédos a kezelt felületre. Továbbá, ezek a festékek gyorsan száradnak, megtartják színes és fényes, nincs sárgulás.

Nagyon jó minőségű bevonat vízbázisú festék képes időtartama körülbelül tíz-tizenöt évben.

festék gyártási technológia

Minden típusú tinta saját fejlesztésű gyártási technológia egyes megvannak a maga sajátosságai. Bevonó anyagok közé egy sor eszközt, amely kiterjed a különböző tárgyakat, hogy kapjunk egy réteget, amelynek bizonyos tulajdonságai. Ez olyan, mint festeni magukat fajta és zománcok, lakkok, alapozók és töltelékek antiszeptikus.

A folyamat lényege a gyártási folyamat az alábbi műveleteket:

  • Előállítás diszpergálószer elegyet mellyel csiszolására pigmentek;
  • Előállítása pigment pasztát őrléssel félkész termékek pigmentek;
  • Keverés pigment paszta diszperziós kötőanyagot;
  • Gépelési festéket és beleöntjük a tartályba.
  • zománcfesték gyártási technológia, amelyet az alábbi lépéseket:
  • A keverő részét kevert pigment és a film-képző anyag.
  • A kapott elegyet trituráljuk kraskoterochnyh málna.
  • A kapott elegyet hígítjuk oldószerrel vagy lakkot a kívánt konzisztenciát.
  • Aztán ott van a szerelvény színséma.
  • Az utolsó szakasz - egy tiszta keveréke szennyeződések és palackozó a késztermék egy tartályban.

Nitroemalevye festék készül a következő technológiák: tinta szárazon kevert egy massza, majd korrigált a színárnyalat és tartotta a gépelést. Ezt követően, a tisztítási a végtermék és annak a tartályok töltését.

Akril festékek gyártják az alábbiak szerint: - minden komponens a jövő festék készítményt összekeverjük bizonyos arányban különleges turmixgép úgynevezett oldó. Fontos az is, hogy tartsa be a többi követelmények következetesség és termelési mód. Főzés után és a tisztítás a festéket öntenek tartályokba.

lásd még

Kapcsolódó cikkek