Fejlesztése és tesztelése kutak

Mastering - egy komplex elvégzett munkák céljára a tisztítás a kúttalpzónában a szennyezés és a termel ipari beáramlása rétegfolyadékokkal.







A fejlődés a termelési cső karakterlánc csökken, az alsó végén telepített 50-150 m-rel a perforált intervallumot. A kútfej lezárjuk egy karácsonyfa, amely fel van szerelve egy kereszttartó rögzítjük a felső pereme az oszlop fej. A sidearm karácsonyfa szerelt mérők, mintavevők, áramlásmérővel. K csapok mas fa elfolyó vezetéken is össze van kötve a nagynyomású szelep, amely arra szolgál, a folyadékot a üregképződés fejlesztés során.

Flare kelő kell elhelyezni a parttól nem kevesebb, mint 100 m-re a fúrólyuk.

Számos módja van a fejlesztési kutak és az alap minden teremt nyomás lehívás, azaz a csökkenti a nyomást a jól ellen kialakulását.

A a lenyomás nagyságának fogadására beáramlása kiválasztott típusától függően a kollektor, a típusú alakzat folyadék, tartály tulajdonságait. A gázkutak az azonos típusú gyűjtőcső depresszió nagysága lényegesen kisebb, mint az olajkutak.

Számos módja van, hogy hívja a tartályból beáramlás:

  1. Ha a magas tartály nyomás, tározó tulajdonságai jók, a CCD kicsit piszkos, csökkenti a sűrűsége a mosófolyadék (változott akár olaj víz).
  2. Ha az alacsony tartálynyomás, tározó tulajdonságai rosszak, CCD erősen szennyezett a fúrás során, cementálás és perforáció, szükség van nem csak az alacsonyabb sár sűrűségű, hanem szellőztetni a víz, vagy hogy csökkentsék a folyadék szintje a burkolaton. Cserélje a víz mosófolyadék fokozatosan ajánlott.

A leghatékonyabb módja a fejlődés - a fokozatos növekedése mértékének Víz levegőztető után csere tisztítófolyadékot a burkolaton. Ehhez pumpálnak a gyűrű víz levegővel egy szivattyú és a kompresszor, fokozatosan növelve a levegő. Beállításával a sűrűsége a folyadékban csökken ellennyomás kialakulását. Hogy csökkentsék a levegő áramlási sebessége, és a simább redukáló ellennyomás kialakulását, a vizet kell hozzáadni a habzó felületaktív anyagot. Miután megkapta a beáramló levegő ellátás leáll.

76. ábra reakcióvázlat pántok berendezés cseréje

fúrás vizes oldat:

1 - a szivattyú egységet;

2 - egy víztartály (vagy vezeték);

3 - egy tank gyűjtésére fúróiszap;

4 - a szájába egy fúrólyuk-HN;

6 - a fúrási folyadék

Kompresszor módszer - injektálunk a körgyűrű levegőt, hogy megnyomja a víz le, hogy egy cső cipő. És a szénsavas folyadék elmozdul belsején keresztül a csövet a felületre. Mivel telítettségét a folyadék levegővel, sűrűsége csökken, és az ellennyomás a tartályban csökken. Ezen túlmenően, miután a ejekciós az egyes folyékony részek a csövek csökkenti a folyadék szintje a jól. Miután megkapta a beáramló kompresszor ki van kapcsolva.

A módszer hátránya a kompresszor - nagy nyomás ingadozások. A meredek csökkenés a nyomás a tartály idején a következő folyadékkilövő részét a jól van egy intenzív olaj áramlását a formációból. Így a szikla mátrix képes lebontani a kútba, és lesz egy nagy mennyiségű homok és homok alkotnak dugót.

Porshnevanie - csökkentése a folyadék szintje a kútban. A cső lesüllyed egy kötél különleges dugattyút. A folyadék belép a belső üregbe, és abba a térbe, a szelep fölé. Amikor felemeli a dugattyú szelep zárva van, és a folyadékot a felette felfelé mozdítjuk, túlfolyik a felső nyitott végén a cső.

dugattyús merülési mélység a folyadék szintje alatt erősségétől függ a kötél, és eléri a 300 m. Ez a módszer alkalmazható abban az esetben, ha nincs veszélye emissziós és nem szükséges, hogy lezárjuk a kútfej. Itt az ideje a beáramló kihívás ezzel a módszerrel töltött több mint más módszerekkel.

Ha a tartály alacsony tartály nyomás és CCD szennyezett a fúrás során, a jól kiegészítését lehet használni teszter leszáll egy cső karakterlánc. Ebben az esetben célszerű a beáramlási sebességet, hogy csökkentse a nyomást a perforációk a burkolatban egy érték a formáció nyomás, vagy akár alatta.

Annak érdekében, hogy tisztítsa meg a CCD szennyezés, valamint hogy bizonyos időre van szükség. Ha kapott kiszórásra áramlás az olajtartályból, a folyadékáramot vezetjük keresztül, egy felső oldala vételezett karácsonyfa és illeszkedésük a pajta. A fúvóka átmérője úgy kell megválasztani, hogy nem volt túlzott a depresszió és nem kezdődött a megsemmisítése kőzet csontváz és a cement kő. Belül 1,5-2 órán át 8,6 mm átmérőjű fúvókán, majd - 5 mm átmérőjű. Ezzel átmérőjű lyukat működik mindaddig, amíg a nyomás stabilizálódott a szája és az áramlás.







Ez a beáramló gáz tartályból tör jól 2-3 órán át, hogy eltávolítsuk a folyadékot a cső karakterlánc és fúrólyuktalpon tisztítás, majd a áramoltatnak át, az oldalsó kar és a szerelvény. A kilépő gáz kutak van bővítve.

Stabilizálódása után a nyomás és áramlási sebesség is figyelembe tanulni és elkezdi tanulmányozni. A vizsgálat során, hogy meghatározzuk az összes halászati ​​jellemzők állandósult üzemi körülmények: áramlási sebesség, a GOR, és a mélyben lévő formáció nyomás, hőmérséklet, valamint a termelékenység index, permeabilitás, összetételét és tulajdonságait a tartály folyadék.

A működési mód tekinthető bizonyítottnak, ha egy adott fúvóka átmérője fúrólyuktalpon és kútfej nyomás és áramlási sebesség stabilak. Jellemzően, a jól teszteltük feltételek 4-6 és a kapott adatokat az épület egy kijelzőn görbe „terhelési-depresszió”, így azonosítani az optimális beáramlás módban.

A tanulmány a formáció több napot vesz igénybe. Vizsgálat alatt az egyik mód befejeződik, ha két egymást követő nyomás mérések és áramlási sebességek azonosak. Kútfej nyomás mérése jellemzően minden 3 órában fúrólyuktalpon nyomás és áramlási sebesség - 1-2-szer naponta. Mérésére fúrólyuktalpon nyomás használatát mélység mérők, és a kútfej - példaértékű nyomásmérők. Egy nap után a nyomás helyreállítási görbe regisztrációs hogy további mérési képződését nyomás egy lezárt fúrólyukban.

Végén a rövid távú vizsgálatok végzett próbagyártás az optimális időpontban együttműködve a GPU.

Ha a feltárására is teszteli több rétegben, a művelet indul az alsó tározó végén a vizsgálat törje össze a fúrólyuk fúrási folyadék, cementdugó van állítva a feletti tartományban ez a réteg, és ellenőrizze a tömítettséget a híd. Ha a híd lezárjuk, a burkolat perforált ellen a második felső réteget, így a beáramlás és felfedezni a jól. A teszt véget ért, ha a kapott eredmények minden objektum, amely lehetővé teszi, hogy a minőségi jellemzői az egyes tartály és meghatározza a fő paramétereket.

Ha a vizsgálat tárgya nagy sebességgel, majd tesztelni a fedőréteg kezdődik csak az engedélyével GPU, mint telepítés után a híd tározó tulajdonságait a formáció, hogy romlik, és a termelés sebessége csökkenthető.

Annak vizsgálatára, az első tárgyvizsgálatra is egy fúrótorony, és végzett vizsgálatok azt követő tárgyak liftek.

A tanulmány minden objektum Geológiai összeállított terv által jóváhagyott, a fej UBR és egyeztetett GPU. Végén a teszt kell készíteni, és az eredmények határozzák meg az átadás egy jól, vagy működés közben NGDU egyensúly vagy megőrzése. Ha az eredmény negatív, akkor a döntés a lemondás.

A jól átvisszük egy megőrzését, ha elő ipari áramlás, de a terület (rész) nem készült működését. Preservation megtenni, hogy a jól lehet újra üzembe került, és ezzel egy tározó tulajdonságai alatt a megőrzése nem romlott.

tartósítási mód függ a tartály nyomás. A megőrzése a perforáció intervallum beállítása cementdugó, és a termelő képződését részét megtöltjük mosófolyadékkal, anélkül, hogy romlása a tározó tulajdonságok. A tartósítási periódus cső marad a termelési karakterlánc fölött cementdugó.

Amikor megszüntetése kútfej zárt üreges csavar, egy keretből, és az összes csavart kell rögzíteni hegesztéssel. Ha a kút egy házat a feleket nem, akkor letölteni a felszínre. Fent a kútfej van beállítva beton talapzat mérete 1x1x1.

A biztonságos munkakörnyezet fejlesztése során a kút fenntartásához szükséges ahhoz a kút körül, jól megvilágított területeken és rendszeres nyomon követése a használhatósági a teljes gépészeti és elektromos berendezések.

Annak elkerülése érdekében, a tűz és robbanás a fúrótorony és környéke kezdete óta a fúrás produktív képződés nem megengedett a dohányzás, használja a hibás elektromos berendezések munkahelyi amelyek szikra előfordulhat.

A fúrótorony kell megállapítani a tűz szerszámok, habbal oltó tűzoltó készülékek és homok kínálat.

Amikor hívja a tartályból beáramlása szükséges, hogy ellenőrizzék a szintű gázkoncentráció körül a fúrólyuk gázösszetétel. Ne lépje túl a megengedett koncentráció káros gázok a légkörben. A fúrás legyen egy elsősegély-készlet, egy sor szükséges gyógyszerekhez. Ha a gáz koncentráció szintje meghaladja a norma, a csapat tagjai számára biztosítani kell a gázálarc.

Formation kilépő folyadék a kutak kell gyűjteni a pajtában, és a gázt elégetjük egy fáklyát. Riser égési gázt kell legalább 10 m. Minden áramlási vonalak kell egy kis eltérés a fúrólyuktól, amely egy folyadékot öntsük el. Ők hozzák egy speciális stand-csapágy és rögzíteni, hogy a rezgés, amely akkor jelentkezik, amikor a jól blowouts, nem vezethet a megsemmisítése vonal.

Abban az esetben, nyílt szökőkút kell állítani a villamosenergia-ellátás, eloltotta a kemencék a kútnál, mert autó tűz és lépéseket, hogy összegyűjtsék a folyadék áramlik a kútból.

Az új blowouts driller haladéktalanul tájékoztatja a vállalat irányítására. Amikor felszámolás működik minden munkavállaló számára biztosítani kell védőruházat vízálló anyagból.

  1. Mi fúrókat használnak másodlagos nyílás kialakulása?
  2. Milyen tényezők függnek a választott típusú ütést?
  3. Milyen követelményeknek kell végezni, mielőtt a lyukasztó?
  4. Mi a fejlődés egy jól?
  5. Amelyből az érték a lehívásra függ?
  6. Mi a módja a fejlődés?
  7. Mi határozza meg a választás a fejlődés útján a produktív formáció?
  8. Milyen geológiai feltételek célszerű használni minden módon, hogy a fejlesztés a jól?
  9. Mi a különbség a fejlesztés feltárása is?
  10. Hogy van a jól működésbe?
  11. Hogyan kell tartani a munkahelyi biztonság és környezetvédelmi fejlesztést kutak?



Kapcsolódó cikkek