építőanyagok technológia - ipar,

Az Oktatási Minisztérium és a Tudományos Ukrajna

„Szerkezeti anyagok technológiák”

szerkezeti anyagok technológia a tanulmány a szerkezete és tulajdonságai fémek és ötvözetek, a javulás ezen tulajdonságok megváltoztatásával a kémiai összetétele révén a termikus és egyéb hatások ezen anyagok. Is tanulmányozza viselkedését fémek és ötvözetek a feldolgozás során és a használat során a belőlük készült termékek. Az alapot a technológia az építési anyagok megfelelő szakaszait a fizika és a kémia.







építőanyagok technológia, ellentétben más alapvető tudományok, hogy ez egy alkalmazott tudomány.

Azt kell mondani, hogy a legfontosabb szerkezeti anyagok technológiai - a tanulmány közötti kapcsolat az összetétele a szerkezete és tulajdonságai fémek és ötvözetek vizsgálták. Az alapító az építési anyagok technológia egy híres magyar tudós Dmitriy Konstantinovich Chernov. Megállapítást nyert, hogy a szárítás alatt a szilárd acél egy bizonyos hőmérséklet az összetételtől függően a belső konverzió akkor vezető változás a tulajdonságainak, kimutatta közötti társulás összetétele, szerkezete és tulajdonságai az acélból.

A szerepe a vas és acél mechanikai

Acél és vas a fő szerkezeti anyagok minden területén a tervezés. Ezek a fogalmak szorosan összefügg a tudomány építési anyagok technológia, amely ezt követően szükséges elméleti része a tudás ezen a területen:

Korrózió vas-szén ötvözet

Mivel az érték ezen ötvözetek gyártásához olyan nagy, hogy ezen az alapon, korróziógátló ezeknek az anyagoknak a gyakorlati jelentősége. Acél és vas alacsony korrózióállóság a mostoha körülmények miatt a kémiai és fizikai heterogenitás. Ez áll a három fő szerkezeti elemek - ferrit, cementit és a grafit, amelyek nagyon eltérő elektród potenciál. A legalacsonyabb elektród potenciál a ferrit (0,44 in), a legmagasabb grafit (0,37 in). A és az elektrolit érintkezése alkotnak vas-szén ötvözet mikroelemeket, amelyben cementit, grafitot és katódok, és ferrit anód. Makrotápanyagokkal potenciál különbség eredő korrózió vas-szén ötvözet, eléri elég jelentős nagyságát. A munka ezen nyomelemek és magyarázza az erős elektrokémiai korrózió vas-szén ötvözet.

Vas-ötvözetek és nem egységes kémiai összetétele. Emellett a szén, még a viszonylag tisztán technikai ötvözetek (Armco vas). Mindig tartalmaz szennyező mangán, szilícium, kén és a foszfor.

A munkálatok a magyar tudósok a XIX. tükrözte védelmének kérdéseiről a korrózió ellen galvanostegicheskimi módszerekkel. Az őse electroforming és galvanizáló BS Jacobi, aki v.838 Mr. tartott előadást a Magyar Tudományos Akadémia, hogy segítségével a galvánáramot tehető fel érmek és egyéb tételek. A végrehajtás e művek a termelést végezték a műhelyben az expedíció betakarított állampapírok (most „Goznak”). 1847-ben, a módszer a BS Jacobi galvanoplasztika végezte művészi munkája ajtók, domborművek és számok Szent Izsák Székesegyház, a Hermitage, a Péter-Pál-székesegyház, stb Az elvégzett munkák köre lehet megítélni száma elfogyasztott fém: 6749 font rezet és 45 font 32 font aranyat.

1913-ban, N. A. Izgaryshev tanul passzív fémek különböző tápközegekben, ez azt mutatta, hogy a fém felületén az elektrolit oldat egy multi-elektród rendszer, ahol minden egyes eleme a fém, azaz. E., mindegyik elektróda saját, elkülönül a többi elektródok a potenciális értékét. Újabb munkái N. A. Izgarysheva (1926) megállapította, hogy a fő energiaforrás az az energia, az elektrokémiai cella hidratációs oldódó fémionok.

Egy új értelmezése elektróda folyamatok elektrokémiai cellákban kapott 1913 LV Pisarzhevsky ami megmagyarázza a megjelenése a potenciális ugrás közötti a fém, és az oldatot az áramlás a két folyamat: 1) a disszociációs ionokra a fém atomok (vagy inkább - eltávolítása egy elektront a fémion-atom); 2) hidratálást a képződött fémionok. Később, AN Frumkin azt mutatta, hogy a fő tényező, ami meghatározza az esemény a potenciális ugrás egy elektromos kettős réteg díjak és fémion oldatot. Gyakorlati problémák megoldására a korrózió nagy szerepet játszottak a GV tanulmány Akimova, ND Tomaszówi és a személyzet, amely lehetővé tette az elméleti alapot a jelenség a szerkezeti korrózió és mechanizmusa korróziós folyamatokat. Ezek kidolgozott egy elméletet a multi-elektród elemek és a számítási módszer adott egyszerű és összetett galvanizáló rendszerekben bármely elektródák száma. Szovjet tudósok jelentősen bővült, és kiegészül a tanítás passzív fém új, a film alapján elmélet VA Kistyakovsky. A nagy érdeklődés van Danková farmakodinámiás vizsgálatok, hogy létrehozta az alapvető elveit kémiai átalakítás egy szilárd test, amelynek nagy elméleti és gyakorlati jelentőségét védelmében fémet a korróziótól által különböző filmek.

Korrózió - egy pusztító folyamat a fém felületének hatása alatt a kémiai és elektrokémiai környezet környezeti hatásuk. Ez okozhat még a desztillált vizet, amelyben, a hőmérséklettől függően több vagy kevesebb ionok meghatározására az úgynevezett a pH. Ha ez több, mint hét, a víz lúgos, ha kevesebb - sav. A tiszta víz a pH hét (abszolút semlegesség) csak hőmérsékleten 25 ° C-on Növekvő hőmérséklettel, a víz lesz gyengén savas (60 ° C-on ez egyenlő 6,51 pH, mint a humán nyál), miközben csökkenti - lúgos (pH = 0 ° C-on egyenlő 7,47): vas korrodál aktív.

Bár a mechanizmus a korróziós folyamatok körülmények között a mechanikai terhelés és változások dinamikája a mechanikai tulajdonságait hangsúlyozta fém korróziós kellően tanulmányozott. Emiatt nem mindig lehet megjósolni a megbízhatóság struktúrák működését és hatékonyságát elektrokémiai védelmet. Azonban a pozitív élményt történő alkalmazása sok kritikus fém rozsdamentes acél és nagy szilárdságú acélok, réz, titán és alumínium ötvözetek igényel elveinek magyarázataként katódos védelem.

A mechanizmus a korróziós folyamat, három fő típusa korrózió: kémiai, elektrokémiai és biokémiai.







Kompakt vizsgálni a mechanizmus korróziós folyamatok felső SSC mikrorepedések. Ismeretes, hogy repedések keletkeznek a folyamat anódos oldódása a fém, kíséretében a hidrogéngáz képződés. Ennek eredményeként, a katód folyamat az érintkező határoló H2S - környezet - előnyösen fém és a hidrogén kinyerjük távolabb hidrogénező fémet.

Tól vizsgálatát a korróziós folyamat mechanizmusa úgy tűnik, hogy a fő folyamat a katódos a fémek korrózióját semleges elektrolitok egy redukciós reakció oxigén. Ezért, ha kizárjuk ezt a reakciót, vagy súlyosan akadályozzák meg, akkor szinte teljesen elnyomja a korróziós folyamatot. A gyakorlatban ez a módszer széles körben használják. Különösen a vízkezelési folyamat a nukleáris és hagyományos energia magában foglalja mind egyik nélkülözhetetlen eleme az oxigén eltávolítása végett. A következő részlet a mechanizmus a korróziós folyamatokat ásványolaj víz rendszer fém, a legjellemzőbb és fontos a Chemmotology. Függetlenül attól, hogy a mechanizmus a korróziós folyamatot a katód területen kialakítva atomos hidrogén amely képes diffundálni a fémrács és a felszínen, összekötő más hidrogénatomok alkotnak molekuláris hidrogén.

Módját, hogy megoldja a problémát, a fém korróziós

Nem mindenki tudja, hogy a teljes kárt okozott a fémek korróziója az iparosodott országokban elérheti 4-5% a nemzeti jövedelem, függetlenül attól, hogy milyen típusú struktúrák és felhasználási feltételek, mint csökkenése következtében a profit (azaz a veszteség extra pénzt), mely mintaként szolgálhat további beruházások a fejlesztési, mind a gazdasági és ipari.

A fenti mechanizmus korróziós folyamatok és annak okairól a rendelkezésükre áll, hogy egy választott védelmi intézkedéseket. Ki a legegyszerűbb és legolcsóbb módja elleni korrózió a védő bevonatok alkalmazására (LCP). A kézi kényelmes alkalmazás frissíthető, hozzon létre egy dekoratív háttér. A protektív hatás annak köszönhető, hogy a mechanikai vagy szigetelési felületre, akár kémiai és elektrokémiai reakcióba a bevonat és a felület. A fő hátránya a legtöbb LCP korlátozott gőz, gáz és víz permeabilitás hiánya hő- és fagyállóság bizonyos esetekben.

Az acélgyártás és öntöttvas

Főként vas smelted a nagyolvasztó. Ez egy komplex mérnöki szerkezet, folyamatosan működik sokáig. A sütő elvén működik ellenáramú. Felültöltős érc, koksz és fluxus, valamint a levegő van alulról. Coke szolgál a hő és olvadék az érc, és szintén részt vesz a csökkentését a vas-oxidok, az érc. A kokszot kell egy minimális kén és a foszfor. Folyósítószerek (mészkő, kovasavak.) Szükséges létrehozni a salak. Az égés során a szén-monoxid képződik, amely a fő redukálószer a vas. csökkentése vas-oxidok bekövetkezik, a legmagasabbtól a legalacsonyabb, és végső soron, a fém: szén-monoxid és a szilárd szén-C. Recovery mangán, szilícium és más elemek is végezzük koksz.

A termékek a nagyolvasztó vannak: nyersvas, 4,5 ... 4% C, 0,6 ... 0,8% Si, 0,25 ... 1,0% Mn, legfeljebb 0,3% S és 0,05% P ; öntöttvas, amely mintegy 3% Si; vasötvözetek: Ferroszilicium (9 ... 13% Si) és a szén-ferromangán (70 ... 75% Mn), szánt dezoxidáló és ötvöző acélok; salakok előállítására használják salakgyapot, salak blokk, cement.

Van is egy módja annak, hogy olvasztó. Az indukciós olvasztást általában használt olvasztásra magasan ötvözött acélok és fogadására, valamint különleges acélok vákuum alatt vagy ellenőrzött atmoszféra különleges.

Listája használt irodalom

építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,

A szerkezeti anyagok. Fő szerkezeti anyagok feldolgozási módszerek: öntvény, műanyag megmunkálás, hegesztés és megmunkálás. Ezek a módszerek a korszerű építési anyagok technológia jellemzi a különféle hagyományos és az új folyamatok fordulnak elő saját torkolatánál és kölcsönös. 1. Hideg dolgozik, rendszerint alacsony kovácsolás.

építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,

által feldolgozott második osztálya pontosság (RA = 2,5) vannak ostnovnymi, azaz rajta prishodit kapcsolatban más részein a hüvely. A persely főként szerkezeti és ötvözött acélok megfelel a pontossági követelményeket, és jól megmunkálható, kis érzékenységű strukturális feszültségek fokozott kopásállóság. Bush fut kenés nélkül;.

szilícium-dioxid töltőanyagot magvak és beton-klorid-sók - a vasbeton szerkezetekben. 3. Besorolás kiváló minőségű szénacél a rendeltetésének megfelelő célokra és azok jelölésére. Steel - a fő szerkezeti anyag az építőiparban használatos. Szerint a kémiai összetétele az acél oszlik szén és ötvözött. Szénacél vasat tartalmazó, a szén és a szennyező (mangán.

építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,
építőanyagok technológia - ipar,




Kapcsolódó cikkek