Eljárás polietilén viasz
A bizottság találmányok és felfedezések LIS Sovvtv Miiistrov
ETO 678.742.2 (088,8) Lvtory találmány
Manfred Rech, Grundmann Horst és Rolf Kiliyan (Német Demokratikus Köztársaság) A kérelmező
Előállítására szolgáló eljárás Az polietilénviasz
Ismert eljárás a polietilén viasz termikusan hasítása nagy molekulatömegű polimerek és kopolimerek az etilén egy szénhidrogén oldószerben, 300 ° C 6 A €
A javasolt módszer alkalmazásával járó alacsony molekulatömegű olvadék | x polimerek és kopolimerek az etilén helyett a szénhidrogén-oldószer, lehetővé teszi, hogy jelentősen egyszerűsíti a technológiát, mivel kiküszöböli annak szükségességét, hogy izoláljuk a végtermék a reakcióközegből.
A hőkezelést előnyösen úgy hajtjuk végre 360 â € „420 ° C-on 80 sekvЂ”
5 óra a szokásos keverő vagy kombinálva az áramlási cső. Így előzetesen a kezdeti termék vagy hasításával ismert módszerrel ki lehet egészíteni általában radikális és / vagy molekulatömeg-szabályozók.
A termikus hasítás függ a hőmérséklettől és a tartózkodási idő a polimer a keverőben. Azonban, állandó hőmérsékleten görbe hasítási megáll egy bizonyos idő után, úgy, hogy hasítása nagy molekulatömegű polimerek végezhetjük egy forró olvadék. Például, viaszos npzkomolekulyarny polimer lehet beállítani, hogy a kívánt hőmérsékletet egy keverőben felszerelt elektromos fűtés. Otttseplyaemy plastopodobny nagy molekulatömegű polimer bevezetésre granulátum vagy por formájában, intenzíven keverjük és olvasztott olvasztott azonnal. hasítósebességért állítható vagy hőmérsékleti körülmények között, vagy polimer tartózkodási idő a keverőben. Az utóbbi ajánlatos ellátni az áramlási cső, amelyben a hőmérséklet állandóan ugyanaz, mint a kezelési hőmérsékletet. Ezzel cső lemerült emésztjük viaszos kis molekulatömegű polimer miután egy előre meghatározott tartózkodási idő a keverőben.
A keverék magas és alacsony polimer állítható elő szobahőmérsékleten is, majd megolvasztunk és hozta a kívánt hőmérsékletet. Ezen túlmenően, a hasítható polimer beadhatók alacsony olvadáspontú polimereket, a hőmérséklet alatt tartjuk a hasítási hőmérsékleten, majd addig melegítjük, amíg mindkét komponens mérséklet ráta felosztása. Az is lehetséges, a bevezetése a magas polimer olvadt állapotban az alacsony olvadáspontú polimer, amely vagy felmelegítjük a hasítási hőmérséklet, vagy hozzáadása után a nagy polimer hozzuk ezen a hőmérsékleten.
Az eljárást úgy hajtjuk végre szakaszosan vagy folyamatosan. kialakított
30 bomlását gáz vagy illékony
Termékek 65 lehet kiszívni mixer.
Hála a pontos expozíciós hőmérséklet és a tartózkodási idő a keverőben polimsra egyszerű módja végtermékek I egyetlen molekuláris szerkezetét, hogy nem szükséges, hogy a termékek elválasztására a nem kívánt molekulatömeg vagy tartsa azok tisztítása.
Az eljárás különösen alkalmas a termelés alacsony minőségű viaszok varratok, hogy nem lehet tovább feldolgozni a rétegeket.
A következő példákban, Olvadási index Meghatározva az ASTM módszerrel, a minta
M T P-1238-52, és viszkozitások â € „által Hoppler módszerrel.
1. példa Egy villamosan ooogrevaemy kevert tartály kapacitása 1 „st beadott
500 kg polietilén viasz, amelynek olvadáspontja hozam 95 â € „102 C, keménysége 310 kg / Xia, viszkozitása PPE át 100 ° C és 140 mol tömegű
2200 és melegítjük 365 ° C nitrogént használunk, védőgázas. Alján a keverőt borított olvadt viasszal tekercs hossza 5 m és átmérője 50 mm fényt, amelyen keresztül a termék a kazánból a szelepen keresztül tápláljuk be a kisülési eszköz vagy a granulátorba.
Egy adagoló csavarja be a keverőbe folyamatosan bevezetett 150 kg / h polietilén granulátumok folyási indexe
2,5 g / 10 perc (az ASTM módszer). A hőcserélőn keresztül folyamatosan eltávolítjuk 150 kg polietilén viasz. A tartózkodási idő a termék a tekercs 2 percig. Során képződött hasítási illékony alkotórészeket elvezetett a keverőbe.
A kapott polietilén viasz színtelen, szagtalan, és az olvadási határa
95 â € „103 C, keménysége 315 kg / cm, viszkozitása
140 â € „108 PPE.
Mivel a nagy keménység, jó fény- és minőségének megőrzése, mint a polietilén viasz lehet használni elsősorban a termelés viasz, paszták padlók, nyomdafestékek, valamint a textiliparban.
2. példa Egy olyan kazánnál, amely egy keverővel az 1. példában leírt, 500 kg polietilenvinilatsetatnogo viasz m. Közzétett. 110 C, viszkozitása
PPE 160 140 ° C és a mol. tömege 3000 megolvasztunk nitrogénatmoszférában, és melegítjük,
380 C-on keverjük, keverés közben felszínen hozzáadunk 175 kg / óra kevert polietilén-vinil-acetát polimer, amelynek folyási mutatószáma
3. példa Egy olyan kazánnál, amely egy keverővel az 1. példában leírt, beviszünk 500 kg polietilén viasz m. Pl. 109 â € „117 C tverdosgyu
465 kg / cm, viszkozitása PPE 145 ° C hőmérsékleten és 140 mol. tömege 2500 és melegítjük 350 ° C A keverést folyamatosan adagoljuk Tiszteletreméltó
100 kg / h polietilén, amelynek folyási indexe
8,3 g / 10 perc (az ASTM módszer), és az oldathoz 150 ° C hőmérsékleten 0,5% dikumilperekisi iniciátor. Folyamatosan halad át a tekercset eltávolítják 100 kg / óra mennyiségű polietilén viasz. Hatásidő után 5 perc és a hűtés, a termék granuláljuk. Színtelen hrupkotverdy polietilén viasz szagtalan 97. kristályosság határ között van elhelyezve annak olvadási
 € 1 113 C, viszkozitása PPE 140 140 ° C, keménysége 455 kg / cm -. Ez a termék alkalmas a termelés magas minőségű samoblestyaschih emulziók, amelyek megtartják tartós fényét, és van egy nagy ellenállás a súrlódási a távolság, és törölje a padló.
4. példa Egy olyan kazánnál, amely egy keverővel az 1. példában leírt, 500 kg polietilén viasz m. Pl. 65 â € „73 C és a viszkozitása 84 siz
140 C megolvasztunk nitrogénatmoszférában, és melegítjük 410 ° C Ez az olvadási folyamatosan adagoljuk 150 kg / h polietilén granulátum, amelynek folyási indexe 3 g / 10 perc (az ASTM módszer). 2 perc elteltével. a hőcserélőn keresztül vegye az azonos mennyiségű terméket, lehűtjük, és megtöltötte hordók.
A kapott termék egy színtelen vagy halványsárga, enyhén ragacsos. Ez közel azonos teljesítményt, mint a viasz rendelkezésre álló és alkalmas, mint a fény-árnyékolás viasz és skolykeniya ügynök a gumiipari és a termelés fólia.
5. példa Egy olyan kazánnál, amely egy keverővel az 1. példában leírt, 500 kg kopolimer viasz etilén és szén-monoxid a határérték megolvasztására € 1 95 C, keménysége
Ztot típusú viasz lehet emulgeált OEZ további feldolgozásra. A film ennek a viasz ragyog is, ne hagyja ki a gőzt, és ellenáll a súrlódás járás. Ezért, a viasz lehet előállításához használt adjuvánsokat bőrápoló és gyártásához fényesítőkhöz lengyel padló.
AFCAC 3 879 718 530 Subscription Circulation
TSNIIP bizottság találmányok és felfedezések a Szovjetunió Miniszterek Tanácsa a rec
Budapest, center, stb Szerov, d., 4.
Tipográfia, pr. Sapunova 2
6. példa Egy villamosan fűtött kazán kapacitása 1 Moh keverővel példa 1, 400 kg megolvasztott polietilén viasz 250 C. A védőgáz argont. Ahhoz, hogy ezt a felszínen, majd keverés közben gyorsan összekeverjük 350 kg granulátum, nagy sűrűségű polietilén folyási mutatószáma 2,3 g / 10 rank (módszere szerint
ASTM), és a hőmérsékletet mindig felett tartjuk 230 C. A kapott viszkózus elegyet keverés közben
380 C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk 4 órán át. Az emésztés során egyértelmű viszkozitás csökkenését. A folyékony viasz eltávolítása 3 órán át, lehűtjük és aprítás.
Poluchennsh termék m. Pl. 90 â € „97 C, keménysége 240 kg / cm2, és a viszkozitása 95 siz Ilpll
140 C. A termék alkalmas paraffin vegyület és viasz kábel szigetelése. A termelés több kötegből ajánlatos eltávolítani minden esetben, csak 350 kg viasz, és maradó mennyiséget a bankot, hogy a viasz megolvadjon további mennyiségű polietilén.
7. példa Egy olyan kazánnál, amely egy keverővel 6. példában leírt bemértünk 400 kg keveréket egy szilárd polietilén viasz az 1. példa szerint, és 350 g polietilént kapunk, amelynek olvadáspontja 8,3 g / 10 perc-index (az ASTM módszerrel), szobahőmérsékleten. Az argon atmoszférában, az elegyet melegítettük, 385 ° C, és ezen a hőmérsékleten tartjuk. Amikor olvadni kezd, az elegyet. Hasítási végekkel keverés után 3,5 óra. A kapott viasz eltávolítása, lehűtjük és aprítás. A termék ugyanazokkal a paraméterekkel, mint a végső terméket a 6. példában.
8. példa Alapvetően a munka folyik a 6. példa szerint Ahelyett, hogy a műanyag granulátum, hogy az úszó viasz, amelynek hőmérséklete 250 ° C, hozzáadunk keresztül extruder, amelynek hőmérséklete a megolvadt polietilén
250 C. Ebben az esetben, az idő az adalékanyag lehet csökkenteni sravneni1o példa G, mert a hő szükséges olvadó a granulátum ebben az esetben nem szükséges. A végtermékek a paraméterek azonosak a 6. példában.
9. példa Egy elektromosan fűtött kazán kapacitása 1 Moh keverővel ellátott gömblombikba bemérünk, az 1. példa szerint, 500 kg polietilén viaszt megolvasztjuk, majd keverés közben 365 C-on, az alsó a tartály ürítésére a viasz fel kell melegíteni a csövön kívül hosszát és átmérőjét 5 x 50 Tiszta LGM.
Példa szerint, az 1., hozzáadjuk az úszó
150 kg / h polietilén granulátum folyási mutatószáma 8,3 g / 10 perc (eljárás szerint
ASTM). Miután melegítjük 365 ° C tartózkodást követően cső viasz 2 perc, eltávolítjuk 150 kg / óra poliegilenovogo viasz, amely ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a végtermék az 1. példában.
Eljárás polietilén viasz termikus hasítása nagy molekulatömegű polimerek vagy kopolimerek egy inert folyékony közegben, 300 â € 6 C otlichayuigiysya, hogy annak érdekében, hogy egyszerűsítse a technológiát, mint az inert használt folyékony közeg megolvasztjuk kis molekulatömegű polimerek, vagy az etilén.