Egy kicsit a penészgombák
Ebben a cikkben szeretném először arra, hogy ne annyira a probléma tervezése szerszám magát a probléma maga automatizálják tervezési munka és az alkalmazott módszerek erre a célra. Lehetőség van gondoljunk fröccsöntõgépeken.
Egy csomó dolog, hogy a bennünket körülvevő mindennapi életben, műanyag vagy tartalmaz műanyag alkatrészeket. Sőt, műanyag különösen gyakori a legtöbb modern design és a modern témák, annál valószínűbb, hogy készül szinte teljes egészében műanyag alkatrészek. Nemcsak a testrészek, de gyakran szem elemek, illetve számos további részletek mechanizmusok megpróbálja műanyagok. És ha figyelembe veszik olyan iparágakban, mint a fogyasztási cikkek, a polimerek nem csak elfoglalni a rést, hanem jelentősen tolta a hagyományosan alkalmazott anyagok.
Ezzel mi van kötve?
Például a fémek és egyéb anyagok előállításához használt humán, műanyagok szerkezeti anyag. De nézzük őket, mivel csak egy szerkezeti anyag helytelen.
Polimerek rendelkeznek számos egyedi tulajdonságait a maga nemében. A legtöbb műanyag tökéletesen alkalmasak a festést és kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal [1].
De a legfontosabb és legértékesebb tulajdon - műanyag képest fémből vagy más anyagból építési könnyebb megadni a szükséges űrlapot. Elég, hogy helyesen építeni a formaüregbe, és mi is kap gyakorlatilag korlátlan számú hasonló elemek. És, hogy ugyanaz a fém alkatrészek előállításához préselési művelet vagy vágási művelet, vagy bármely más, komplex folyamat.
Összessége ezen tulajdonságok tömegének meghatározásához polimerek alkalmazása a modern ipar.
A műanyag részek penészgombák által termelt. Önmagában a folyamatot, amely formák meglehetősen bonyolult, és a kapcsolódó jelentős költségeket. De, mint már említettük, ha egyszer tette a penész, akkor kap elég sok részletet. Következésképpen, gyártási alkatrészek felhasználásával öntőformák megtérül csak tömeges termékekre. Minél több részletet, ami rövid idő alatt - a gyorsabb vissza kell fizetni penész.
Ennek alapján tudjuk megfogalmazni két fő kihívás, hogy a folyamat tervezése és gyártása formák -, hogy a lehető legolcsóbban és leggyorsabban lehet, akkor lehet, hogy egy adott minőségű a kapott termékek.
Az első feladat egy logikus következménye a feladatokat műanyagok. Mint már említettük, a penész megtérül, ha a termék tömeget. De mi van, ha van egy kis részlet, és a részletek miatt szükséges polimerek - más anyagból nem alkalmasak technológiai okokból, gyakran azért, mert egy eljárás egy készlet a még drágább. Így, bár a forma kell tenni, hogy használja a fröccsöntő gép, vásárolni anyag ezeket az adatokat, és így tovább. A legkézenfekvőbb módja, hogy pénzt takarítanak meg a termelés - az, hogy a gyártási folyamat a lehető legolcsóbban. Ez úgy érhető el segítségével egy adatbázist a szabványos alkatrészek - GOST szabványok gyártói formák (EMC DME és mások.). Szabványos alkatrészek a már bevált technológia a termelés, a cserélhető, segítve, hogy egyesítse a termelési folyamat formák. Azt is gondosan kiszámítja, hogyan és hol anyagot és energiát kell alkalmazni, hogy a legjobb eredményeket - ez segít, hogy a CAD - CAE-rendszerben. Ez abban is segít, hogy mentse az anyagok és az energia, hogy ne tegyen túl sok a design.
Azaz, a használata a szabványosítás és automatizálás tervezési eszközök csökkentik a termelési költségek és a tervezési idő.
A második probléma abból fakad, hogy a terméket egyaránt a piacon a lehető leghamarabb. A kiélezett verseny a piacon az elmúlt években csak súlyosbította, egy csomó olyan termékeket, amelyek lényegében azonos típusú. És a fogyasztó gyakran választ néhány kisebb ingatlanok száma. Például azt javasolják egy új termék minimális új funkciót, de a ház termékek és a helyét a kontroll teljesen más, más a régit. Vevők tetszik, és a készülék lesz a kereslet. De a versenyzők is fejlesztenek a design, hozzon létre saját vonal, és hamarosan kezdődik, hogy a termékeik iránti kereslet. És ha nem hoz létre a lehető legrövidebb időn belül, hogy valami újat, akkor nagyon gyorsan meg, hogy nem vásárol a termékek és a versenytársak termékei.
Az alkalmazott módszerek megoldani az első probléma, is alkalmazni kell a második feladat. Figyelembe a munkadarabot az adatbázisból, nincs szükség, hogy újra alakítani a lemezen, hüvely, dugattyút vagy más darabos készlet penész, gyorsabban vezet a tervezési folyamat maga. És szinte az összes tervezési csökkenteni lehet csak az építkezés az új formatív elemek, amelyek az ideális megoldás.
Nézzük a CAD.
Kétségtelen, hogy a munka a CAD környezet felgyorsítása és a költségek csökkentése a tervezési folyamat. De a legtöbb CAD vannak azon a tényen alapul, hogy lehet használni, hogy mindenféle tervez. A nagyon kialakítása az objektum nem specifikusan tárgyalt. Eközben a design speciális csoportok tárgyak - például meghal - van olyan technikák, amelyek lehetővé teszik, hogy gyorsítsák fel a tervezési folyamat maga ezeket a tárgyakat, és kevés alkalmazható más termelési létesítmények. Például, egy sor szabványos alkatrészek, azt jelenti, kiszámítására és kiválasztása típusának szerszám, stb És adatelemeket nem valószínű, hogy hasznos a design valami mást.
Ugyanez vonatkozik minden egyéb szerkezetek.
Készítsen egy teljes rendszer a számítógéppel segített tervezés, egyfajta globális CAD, amely figyelembe veszi a tervezés minden tárgy általában rendkívül nehéz. A költségeket a rendszer soha nem kell visszatéríteni, a rendszer egyszerűen nem kifizetődő - túl specifikus körének alkalmazása ilyen rendszer összetettsége túl nagy.
És így próbál létrehozni egy bizonyos átlagos CAD. kernel, hogy elméletileg lehet létrehozni, amit akarsz, de a középfokú. Ez azt jelenti, ha dolgozik, CAD része végül kapott háromdimenziós modell üzem is kapott, mint a rajzok.
Ismét vissza a második probléma, amely a fent leírt. Azt kell tennie, a lehető leggyorsabban, de ne feledjük, a minőség romlása nélkül! És értékelje a lehetőség, hogy lesz a legolcsóbb számunkra, hogy kapcsolatban van a legalacsonyabb termelési költségeket.
Sam CAD. beleértve a háromdimenziós tervezés, mint olyan, ez ad nekünk egy sokkal rugalmasabb a tervezés és a válaszfal tervezési lehetőségeket, de még mindig a sebesség nyilvánvalóan nem elegendő.
És akkor egy másik megoldást találtak a világon. Ha nem tudja, hogy egy teljesen automatizált rendszer kialakítása, miért nem automatizálhatók a tervezési egyes csoportok tárgyak?
Ez azt jelenti, hogy a fő program kínált némi CAD alkalmazás szoftver modul, amely együttműködik a fő program, amely mindent tartalmaz, ami szükséges a tervezés egy különleges kialakítás.
Ezekkel modulok lehetővé teszi, hogy csökkentsék az idő, hogy tervezzen még többet, mint azt csak egy CAD -kernel, és ugyanakkor nem terheli a fő program felesleges funkciók. A program alapvető magként, amelynek alapja a kiegészítő modulokat.
Gyakorlatilag az összes modern CAD rendszerek megoldást kínálnak a design formák. A keletkezett komplexek előállítására gyártási core-form-sajtó és a CAD szoftver modul, amely speciális funkciókat, hogy segítse a tervezési formák - igen széles körben használják mind külföldön, mind hazánkban.
A szintű automatizálás és a felhasználói részvétel a tervezési formák bizonyos esetekben igen jelentős különbségeket.
Automatizálási szintjének - ez a fő probléma felmerült a teremtés ilyen szoftver modulok. Tulajdonképpen ez ugyanaz a probléma, hogy a fejlesztők szembe a globális CAD rendszer - nem világos, pontosan milyen szintű automatizálás választani.
Minél több automatizálás, annál kevesebb időt töltenek az emberek a design, és fordítva. De a magas szintű automatizálás írás program egy bizonyos komplexitás - és azt is figyelembe kell venni, hogy a tervezés első és legfontosabb személy, nem egy számítógép. A függőség látható a grafikonon.
Kifinomult, teljesen automatizált rendszer nagyon nehéz megállapítani, hogy nem fizet a költségek a teremtés. De, másrészt - ha létrehoztunk egy szoftver modul számítógépes tervezés, biztosítania kell, hogy az automatizálás és nem lehet puszta kiegészítést a „mag” - a fő program.
Empirikusan azt találtuk, hogy a legjobb megoldás közepén fekszik. És ez a döntés az volt, hogy a fő szempont a döntést, hogy elhagyja az embert, és kis lépésekben (válogatott csavarok, létrehozása összeszerelés felületek, stb), melyek hagy sok időt - automatizálni, add szabványos könyvtárakat, tervezési megoldások a könyvtár, a legkülönfélébb módokon paraméterezése. Azaz, a számítógép minden esetben nem ellenőrzi az ember által, és segít neki teljes szívvel, ahol az emberek segítséget kérni. Azt feltételezik, hogy a személy már alapvető ismeretekkel a tervezési formák, és a számítógép csak segít neki helyesen alkalmazzák, hogy elkerüljék a hibákat, amelyek elkerülhetetlenül a folyamat az emberi tevékenység.
Egyszerűen fogalmazva, egy személy csak szüksége van egy általános megértését probléma - mondjuk, hogy itt ez a két betonlap rögzíteni kell, és a számítógép megoldja különösebb problémát - például, hogy milyen csavarral szerelje fel a lemezre.
És ezzel összefüggésben az automatizálási megoldás koncepció jelent meg a világban - „mester folyamat”.
Egyértelmű, hogy a design hasonló struktúrák hasonlóak. A nagyon design a pálya ugyanaz sok tekintetben különbözik csak kisebb részletekben. És akkor valami emlékszik az alapvető lépéseket, döntési pontokat, és a készítmény a következő hasonló design mozoghat ezeket a pontokat.
A tervezési módszer nagyon hasznos, nem csak egy technológiai szempontból, hanem az automatizáltság terén. Kiderült, hogy úgy tűnik, hogy hozzon létre egy adatbázist, amelyben feküdt a folyamat tervezési és gyártási technológia. Automatizálás - számítások és adatbázisának standard elemeket tartalmazza a tervezési folyamat, ha szükséges.
Amikor a varázsló segítségével dolgozza egyedülálló lehetőséget ismereteket szerezni, és ennek következtében, a teremtés úgynevezett „tudásbázis” - egy sor tervezési és technológiai megoldások. Először is meg kell jegyezni, hogy olyan technológiai megoldásokat kínál, ami fontos. Nem csak a design a tárgyat, azt is észre - és vele együtt a felhalmozási technológiai információk mindig is nehéz volt.
Szóval hogyan lehet használni a mester folyamat a gyakorlatban?
Tekintsük Mould Wizard programot, EDS cég döntését. célzó tervezés fröccsöntõgépeken a Unigraphics NX környezetben.
Unigraphics NX maga gyönyörű tervezési lehetőségeket végrehajtásához szinte minden termék. Műveletek testek és felületek nagyon változatosak, vannak sok különböző felépítmények és modulok jól megalapozott, és a szerkezet paraméterezés felhalmozási tervezési és technológiai tapasztalatok - ugyanaz a mester folyamatokat.
A rendszer már bizonyított tökéletesen idővel. Fő alkalmazási terület, ahol meg kell, hogy ne csak gyorsan hozzon létre egy nagyon változatos szerkezetű, hanem dolgozni a technológiai részét a termelés. Unigraphics tervezés nem csupán a ciklus, hogy ő nem nagy, hanem a technológiai ciklus - különösen a teremtés-ellenőrzési programok CNC gépek.
Mould Wizard célja, hogy megoldja a legtöbb kérdés a tervezés, teljes mértékben segíti a fejlesztő formák - nem az, hogy a penész a személy, nevezetesen, hogy segítsen. Hangsúlyozza, hogy a penész Wizard célja az emberek, akik már rendelkeznek alapvető ismeretekkel a design formák. tervezési ciklusban Mold Wizard készül, tekintettel a mester folyamatok - Designer segítségével Mould Wizard, mint amennyit megold számos kihívásokra a rendszer előtte. Ez azt jelenti, mint azt korábban említettük, egy személy segítséget kap a számítógép, ahol arra valóban szükség van rá.
Az alábbiakban a legfontosabb kezelőpanel Mould Wizard.