Diffusion metallizáció 3
Diffúziós fémezés - folyamat felülete telítési acél fémek. Telítettség úgynevezett aluminizing alumínium, króm - króm, szilícium - sziiikonozással, titán - Titán stb
Hőálló bevonat szükséges sok összetevői hőerőmű berendezések. Felületükön kell ellenállni az intézkedés vagy a munkakörnyezet. A hagyományos eljárás ilyen bevonatok diffúziós fémezésen.
A telítési acél egy alacsony olvadáspontú (alumínium, cink) olvadékaik gyakran használják. További tűzálló fémek (Silicon, vanádium) alkalmazunk azok érintkezésbe acélból ferroalloy por vagy illékony fém-kloridok (AICI3. CrCl 2. SiCl4, stb).
Aluminizing hőkezelés során jellegzetesen úgy járunk porkeverékek vagy leválasztási módszerrel, majd a diffúziós hőkezelést 900 ... 1100 ° C-on
Ennek eredményeként az oxidációs alumínium után keletkező aluminizing Al2 O3 fólia az acél felületén. Ez megvédi az acélt oxidációtól. Steel megszerzi javított korrózióállóság. Aluminizált réteg vastagsága 0,2 ... 1,0 mm. Alumíniumozott vetjük alkatrészek, hogy a munka hosszú ideig magas hőmérsékleten.
Plating termékek általában végzett egy por alakú keverékei (például, a keverék legalább 50% ferrochrome, 49% alumínium-oxid, és 1% ammónium-klorid). A hőmérséklet 1000 ... 1050 ° C króm párolog el ferrokróm és bediffundál az acél. Nemrégiben egy mély króm. Ez végezzük magas hőmérsékleten (1400 ... 1450 ° C), hogy a mélysége 2-től 8 mm-es. Krómozás használják kitett alkatrészek viselni agresszív környezetben (Részletek gőzerőt berendezés).
Sziiikonozással végezzük, hogy javítsa a termék ellenállását a tengervízben és a különböző savak. Azért hajtják végre, a por alakú keverék, amely 75% ferroszilíciumot, 20% tűz agyag és 5% -os sósavval, és a gáz-halmazállapotú közeg (SiCl4) 950 ... 1000 ° C-on Szilikonozott réteg egy szilárd oldat egy szilícium-vas. Szilíciummal vetjük alá azokat a berendezéseket, a kémiai és a kőolajiparban.
Ahhoz, hogy nagy keménység és kopásállóság az acél felületet használunk titánozási. Végezzük a por keverékek (például, alacsony szén-dioxid por 75% titánt, 15% plavikogo Spar, 4% nátrium-fluoridot és 6% sósav). Process titánozási van 800 ... 1000 ° C [4].
Tervezték, mint többkomponensű felszíni telítési módszerek válnak fémek és félfémek.
A diffúzió sebessége fémezés folyamatok különböző szén-és ötvözött acélok. Ahol az ötvöző elemek egyaránt gyorsul, és lassú diffúziós folyamat.
Minden téma ebben a szakaszban:
ANYAGOK
Jegyzet Kiadó Cseljabinszk South Ural State University ETO 620,22 (075.8) G82 jóváhagyva
Általános jellemzők és strukturális módszerek a fémek kutatási
Kétféle szilárd anyagok, amelyek különböznek a tulajdonságai, kristályos és amorf. Kristályos szilárd anyag hevítve szilárd marad, hogy az EP
Atomic kristályszerkezete fémek
Fémek számos jellegzetes tulajdonságai: - magas hővezető és elektromos vezetőképesség; - elektronemisszió érdekében, azaz azt a képességet, hogy elektronokat bocsát ki, ha melegítik;
rácsponthibákat
A méretei a pontszerű hiba közel az atomi távolság. Ahhoz, hogy az a pont hibák megüresedett és közbeiktatott. Állásajánlatok az úgynevezett kristályrács területek, amelyek Otsu
lineáris hibák
A fő típusa lineáris BAC vannak ficamok. Ezek éle és a csavart. Értelmi nadrezhem tökéletes kristály által kialakított rést betét további nukleáris
felületi hibák
Felületi BCS tartalmazza: 1) a szemcsehatárokon; 2) subzoren határon. Polycrystal tartalmaz számos apró szemcsék. A határait a szemcsék átmeneti tartomány, amelyben Kris
A szerkezet a ötvözetek
Ötvözetek - tartalmazó anyagok legalább két elemet. Az ötvözeteket úgy állítjuk elő ötvözés, szinterezés, plazmaszórással, elektrolitikus, és hasonlók Nekik van egy bonyolultabb szerkezet. a dicsőség
kémiai vegyületek
Kémiai vegyületek találhatók a fémötvözeteket, nagyon változatosak. Ezek eltérnek a szilárd oldatok a következő jellemzők: 1) van egy szigorúan meghatározott szerkezetét és kémiai képlet
A kristályosodás METALS
fém átmenet folyadékot szilárd hívják kristályosítással. A kristályosítás során a rendszer továbblép a termodinamikailag stabilabb állapotba kevesebb svob
A rugalmas és képlékeny alakváltozás
Alakváltozás változást az alakja és mérete a test hatása alatt a külső erők. Megkülönböztetni rugalmas és képlékeny alakváltozás. Úgynevezett rugalmas deformáció
Képlékeny alakváltozás mechanizmusa
A egykristályok képlékeny alakváltozás végezhető két módon: 1) csúsztatva; 2) twinning. Glide - eltolódást egyik része a kristály a másikhoz képest. C
A hatás a képlékeny deformáció szerkezetére és tulajdonságait a fém
A képlékeny alakváltozás változást okoz a fém szerkezete három típusa van: 1) változó alakja és mérete a szemek. Deformálása előtt a fém equiaxial szerkezet. A deformáció Zor
megsemmisítése fémek
Destruction - az a folyamat, kezdeményezése, fejlesztése repedések a fém, ami annak felosztását részei. A pusztítás törékeny lehet vagy gömbgrafitos. nukleációs mechanizmussal
Visszatérés és polygonization
A deformált fém van egy nagy energiájú, és ezért termodinamikailag instabil. Ez a fém áramlását diffúziós átalakulás, ami azt egy stabilabb állapotba. amikor a kád
átkristályosítással
Átkristályosítás úgynevezett gócképződési és növekedést az új szemes kevesebb hibák a kristályszerkezet. Ennek eredményeként, ahelyett, átkristályosítással deformált képződött szemcséket új
Befolyásoló tényezők a méret a átkristályosítjuk fémszemcsék
átkristályosított szemcseméretét a fém jelentősen befolyásolhatják tulajdonságait. A fémek és ötvözetek, amelyek finomszemcsés, nagyobb erő és szívósság. Egyes esetekben szükséges, hogy a fém
Hideg és meleg deformáció
Attól függően, hogy a hőmérséklet aránya, amelynél a deformáció és átkristályosítási hőmérsékletet a fém megkülönböztetni hideg és meleg deformáció. hűvös
És fázis komponenseket vas-szén-rendszer
vasötvözetek elterjedtek az iparban. Ezek közül a legfontosabbak az acél és öntöttvas. Ez a vas-szén ötvözet. A szerkezet bármely más ötvözet tükrözi a állapot diagramban. hogy
szén
Carbon - egy nem-fémes elem atomszámú 6. Szén Sűrűség 2,5 g / cm3. olvadáspont
3500 ° C-on Carbon két változata van: a grafit és a gyémánt. Grafit réteges
cementitet
Cementit - egy kémiai vegyület vas és szén. Tartalmaz 6,67% S. cement van egy bonyolult rombusz rács. Az olvadáspont a cementit nem pontosan meghatározva annak lebomlása miatt hevítve
Lassú hűtés
A fázis diagram azt mutatja, mint korábban jeleztük, a változás az egyensúlyi állapotban az ötvözetek, mint a hőmérséklet függvényében és a koncentráció. Az egyensúlyi egy olyan állapot, amelyben a megfigyelés után egy
Képződése fehér öntöttvas szerkezete
Úgynevezett fehér öntöttvas, amelyben a szén teljesen kémiailag kötött állapotban, azaz formájában cementit. Ezért azok kristályosodik összhangban az állam diagram Fe-
fehér öntöttvas
Úgynevezett fehér öntöttvas, amelyben a szén-kötődik formájában cementit. Cementit ad konkrét törés vas fényes csillogás. Ezért az úgynevezett fehér öntöttvas. fázis
szürkeöntvény
A szürke vas a szén teljesen vagy túlnyomórészt található kémiailag szabad állapotban, azaz a grafit formájában. Grafit szürke vas formájában lemezek vagy rozetták (6.1 ábra a).
nagy teherbírású öntöttvas
Úgynevezett nagy szilárdságú öntöttvas, amelyben a grafit gömb alakú (ábra. 6.1, b). Gömb alakú grafit nem aktív, ezért feszültségkoncentrátorral kevésbé gyengült
lágyvas
Úgynevezett temperöntvény, amelyben a grafit lemezke alakú (ábra. 6.1). Lágyvas állítottuk elő fehér öntöttvas miatt hosszú hevítés magas párologtató
Szennyező acél
Ipari acél, amellett, hogy a fő elemek (vas és szén) és mindig tartalmaznak más elemeket. Ezek az elemek lehet 4 csoportra osztottuk: 1) állandó szennyező - Mn (legfeljebb 0,8%), Si (legfeljebb 0,4
hatása a szén a acél tulajdonságaira
Carbon döntően befolyásolja a tulajdonságait az acél. Miután lassú hűtés szerkezetét az acél két szakaszból áll, a ferrit és cementit. Ferrit - puha és képlékeny, és a cement - t
Hatás az acélban elkerülhetetlen szennyezés tulajdonságok
Elkerülhetetlen szennyezések az acél a mangán, szilícium, kén és foszfor. A mangán hasznos összekeverve. Ez vezetett az acél dezoxidálásból. Dezoxidáláshoz - ez a folyamat törlése
A hatása az ötvöző elemek a kritikus pont a vas
Az ötvöző elemeket vezetnek be az acél, hogy megkapjuk a kívánt szerkezetű és tulajdonságú. Legtöbbjük képeznek helyettesítő szilárd oldatot vas. Ezek befolyásolják a pontok helyzete A3 (911 ° C-on
jelölés acélok
Carbon szerkezeti acél van osztva közönséges minőségű acélból készült és kiváló minőségű. Szénacél rendes minőségi jelzés: 0 St, St 1, St 2, St 3, St 4
Korrózióálló és hőálló acélok és ötvözetek
Korrózió - egy megsemmisítése a fém az intézkedés alapján a környezet. Amikor korrodált fémek borította rozsda. Korrózió rontja a mechanikai tulajdonságait a fém. Különbséget kémiai és
Hőálló acélok és ötvözetek
Hőálló acél, és az úgynevezett ilyen ötvözetek, amely működőképes bizonyos ideig terhelés alatt, magas hőmérsékleten, és így van egy hőállóság. A villamosenergia-rendszer Ms.
Hőkezelése acél
Termikus kezelés abból áll, a fűtés a acél egy bizonyos hőmérsékletet, hőntartás ezen a hőmérsékleten, és az ezt követő hűtés szobahőmérsékletre, vagy az alábbiakban egy konkrét
lágyítás acél
Izzítás hívás hőkezelés típusa, amelyben a nem-egyensúlyi szerkezete acél, amely felmerült eredményeként öntés, kovácsolás, hengerlés, hegesztés, stb Ez alakítjuk a szerkezet közel azonos
acél normalizálás
A normalizálás egy különleges fajta nézet hőkezelés II. Normalizálásával acél melegítjük 50 ... 70 ° C-kal az AC3 pont, van ezen a hőmérsékleten tartjuk a fűtési ketrecek és végén f
temperálás acél
A cél a keményedés - növekedés a keménysége és szilárdsága az acél. Ez abban áll, fűtési hőmérséklete fölé a kritikus pontot, hőntartás ezen a hőmérsékleten és a gyors hűtés. Így lehűtjük predotv
kezdték elhagyni
Szállás acél az utolsó eljárási lépés, amely meghatározza a végső tulajdonságait. Szállás meglágyul hűtő hatása, csökkenti vagy megszünteti a maradék feszültséget és növeli a viszkozitását
Kémiai-hőkezelése acélból
Kémiai-hőkezelési nevezett technológiai folyamatok, amelyek során diffúziós telítettségét a felületi réteg részeit különböző elemek. A cél chemicothermal arr
carburizing acél
Carburizing (karbonálás) nevezzük típusú kémiai-hőkezelési, ahol a felületi réteg telített szénacél melegítjük egy speciális közegben - karbyuri
nitridálás acél
Nitridálási - telítési a felületi réteg részek nitrogén. Ennek eredményeképpen, ez a réteg válik nagy keménység, nagy kopásállóság és ellenállás bizonyos korrozív.
Karbonitridálás és cianidos acél
Karbonitridálás és cianidos - telítettségét a felületi réteg a termékek egyidejűleg szén és a nitrogén. Ha azt végzik folyékony cianid-sók, amelyek a folyamatot nevezzük tsianirova
tulajdonságai tűzálló
Az építőiparban a különböző fűtőberendezések használnak tűzálló anyagok, hogy megvédje a szerkezetet a expozíció nagy párologtató
tűzálló termékek
Szilíciumhomokból tűzálló például szilícium-dioxid tűzálló anyagok dinaszföld (SiO2 ≥ 93%) és kvarc (SiO 2> 85%). C
Tűzálló beton, lövöldözni tömegek, aknavetők
Tűzálló beton tömege (beton) áll egy tűzálló adalék anyag, kötőanyag, adalékanyagok, majd megszilárdult hőmérsékleten normális vagy megemelt azokat
Tulajdonságai hőszigetelő anyagok
Hőszigetelés anyagokat használnak, hogy csökkenti a hő veszteséget a környezetet a különböző termikus eszközök. Ezek az anyagok alacsony hővezető
Természetes szigetelőanyagok
Kovaföld és tripoli - porózus üledékes kőzet, amely főként amorf szilícium-dioxid (SiO 2). A diatomaföld tartalmaz 90 ... 95% SiO 2, Schmooze
Mesterséges szigetelőanyagok
Mesterséges szigetelő anyagok porózus, könnyű tűzálló és különféle rostos anyagok. A közepes és magas hőmérsékletű rendszerekben ognetehnicheskih