Bienemetra készülék és előkészíti a készülék működését
Mérési módszerei az ütemet
Abban alkatrészek, mint a forgástestek leggyakrabban normalizált radiális és mechanikai ütés a teljes eltérése a forma, és a felületek ezek a részek.
Radiális ütést a különbség # 916; # 931; maximális Rmax és Rmin Nai-kisebb távolságra a tényleges felületi profil a forgástengely bázispontok egy keresztmetszeti síkra merőleges a vonatkoztatási tengely (1., a). Sugárirányú kilengését az eredménye együttélés való eltérés kereksége (alak eltérés) a profilléc vizsgált, és káros a középtengely képest a bázis (Location eltérés). Ha a szakasz nincs beállítva, a radiális ütést mérési eredmény időpontja részben a legnagyobb eltérés: # 916; 1 = r'max - r'min; # 916; 2 = r2max - r2min; # 916; 3 = r3max - r3min; # 916; # 931; = # 916; max. Amikor értékelésekor ütésmentes nem észlelt eltérés a profil a hosszmetszete, és annak különösen formái - hordó alakú, kúpos és nyergek. Korlátozza ezek az eltérések is teljes normalizálása radiális ütését.
Teljes radiális ütést különbözik a sugárirányú kilengését, hogy figyelembe veszi az eltérés a teljes hengeres felület # 916; # 931; = Rmax - Rmin (1. ábra, b.). Ez az eredmény a együttélés eltérések hengeressége a felület (eltérés formák) és az eltérés egytengelyűségét tengely képest az alapfelület (lehajlás helyét). Mérésekor a teljes sugárirányú ütését, azzal az eltéréssel, forgás, elemet vagy egy adagolóberendezés (például LED) tovább mozog mentén hivatkozási forgástengely.
1. ábra a teljes eltérés a alakját és elhelyezkedését:
és - radiális ütést; b - teljes radiális ütést;
a - mechanikai szívverés; g - teljes mechanikus szívverés
Socket úgynevezett dobogó különbség # 916; # 931; A legnagyobb és a legkisebb távolságot a tényleges profilja a végpontok a felület merőleges síkban a vonatkoztatási tengelyre. Profile metszeti vége henger felületének a meghatározott D1 átmérőjű, koncentrikus a vonatkoztatási tengely, és ha az átmérő nincs megadva, akkor a legnagyobb átmérő a keresztmetszet (ábra. 2,15 in). Mechanikus verés eredményeként közös megnyilvánulása eltérés a közös síkban a ponton, amely a kereszteződésekben a végfelület a szelő henger tengelyével egytengelyű a részleteket (forma eltérés), és az eltérés a merőleges homlokfelület képest a tengelye az alapfelület (eltérés pozíció) a hossza megegyezik az átmérője a figyelembe vett szakasz. Értékelésekor mechanikai ütését nem észlelhető eltérés a simaság az egész felületén a szóban forgó, különösen konvex vagy konkáv. Ha korlátozni ezek az eltérések bevezette a teljes mechanikai szívverés.
Teljes mechanikus ütés az eredménye együttélés az eltérés a síkból a felület (eltérés forma) és annak eltérését a merőlegesség a vonatkoztatási tengely (helyen eltérés) (ris.2.15. G). Így egy teljes mechanikai tapintásos eltér a mechanikai ütését, amelyek figyelembe veszik a szabályozására egyenletessége a teljes végfelületet. Amikor mérjük a teljes mechanikus tapintásos kivéve forgás részeket tovább elmozdítható mérő eszközzel (például LED) sugárirányban a középponttól a periféria (vagy fordítva).
Bázisok, amelyek meghatározzák a relatív radiális ütést és mechanikai, lehetnek: közös tengely elfordulási lyukak vagy más a két forgásfelület, és a tengely a külső vagy a belső hengeres felületek.
Radiális és mechanikai ütését úgy definiáljuk, mint a különbség a mért a mérőműszer forgatása közben megadott elemek követelményektől függően a mérési a rajz bázis, a központok (ris2.16, a) hogy a prizma (ábra. 2b), hengeres (ábra. 2 c) vagy expander (ábra. 2,16 d) tüskék.
Ábra. 2. reakcióvázlat mérési körfutási telepítéskor részből:
és - a központban, b - a prizma - sima hengeres tüskén; g - a bővítő (Collet) tüskével; 1 - a felületi lap;
2 - központ; 3 - mért része; 4 - mérőműszer;
5 - egy prizma; 6 - sima tüskén; 7 - befogópatron
3. ábra reakcióvázlat a mechanikai mérése és teljes ütését telepítésekor komponenseket prizmák:
a) mérjük ütését; b) mérése a teljes ütését.
1 - a felületi lap;
2 - központ; 3 - mért része; 4 - mérőműszer;
5 - egy prizma; 6 - sima tüskén; 7 - befogópatron
Ha a helyzet a mérési sík feltüntetett része rajzon kedvéért a-hivatalos ütését határozzuk meg a különbség a legnagyobb és a legkisebb megjelenítési betétek a mérőkészülék egy előre meghatározott részén. Ha a helyzet a mérési rajz síkjában nincs megadva, sugárirányban megmérhető elfogyott végezzük több szakaszból, amelyek száma határozza meg a normalizált terület hossza a táblázat szerint. P 2.4.1 radiális ütést ebben az esetben megteszi a maximális értéke az összes ütést mérni a különböző szakaszok.
Teljes radiális ütést definiáljuk a különbség a legnagyobb és legkisebb mért a mérőműszer minden a mérések több szakaszból áll. Szakaszok száma, amely a mérést hajtjuk végre, mint az előző esetben, határozza meg attól függően a az A rész hosszának normalizáltuk táblázat. P 2.4.1
Mechanikus dobogó egy előre meghatározott R sugara van meghatározva a különbség-Nai nagyobb és a legkisebb a mérőeszköz által létrehozott rendszer (3a ábra). Olvasás eltávolítjuk forgó rész és összenyomja a vezetőhöz. Ha az R sugár rajzon nincs megadva, a mechanikai ütését mérjük a maximális sugara Rmax a méréshez.
Ahhoz, hogy megállapítsuk a teljes mechanikus PULZUSMÉRÉS végre, hogy hány nem-sugarak kiindulási forgástengelyétől, hogy Rmax (3. ábra b). A teljes mechanikai tapintása hogy a legnagyobb és a legkisebb különbség mérőállás a teljes mérési sorozat
Bienemetra készülék és előkészíti a készülék működését
4. ábra. Az ellenőrző készülékkel érvényességének a lépcsős henger radiális ütést képest geometriai tengelye szakaszaiban: 1 - az ellenőrző egységgel
termékek a dobogó a központok 2 - a mérőóra; 3 - állvány;
4 - A fogantyút; 5 - klip; 6 - mágnes gomb; 7 - táblázat.
A lépcsős szerelt görgő pivot lyukak a központok az 1 berendezés, amelyre a mozgatható középső korábban elkülönített 4 fogantyú, majd rögzíteni bilincs 5. állvány 3 kijelzővel 2 rászerelt kerül a 7. táblázat, úgy, hogy a mérőléc pihent a felületén az ellenőrzött pont fekvő síkban középpontján átmenő tengely (2,18). Az eredmények állvány fix helyzetben a talpára egy táblázatot, egy mágnes-vezérelt gomb 6. mozgatásával a mutató képest az állvány jön létre interferencia mérésére (1 -2 mm).
5. ábra Mérőóra: 1.ukazatel sebesség; 2. hatótávolságon belüli állapotot jelző; 3.-nagy nyíl; 4. hadtest.
Mérőóra (5. ábra) használjuk méretének mérésére,
és alakja eltérések a felületek közötti (radiális ütést mechanikai ütés és mtsai.). A skála mutatója 100 két hadosztály.
3 nyíl megfelel egy teljes fordulata mozgását a mérési rúd 5 egy
milliméter. Mozgó 3 nyíl egy osztás megfelel a mozgását a mérőléc az összeg ár 2 skálaosztás.
Minden forgalom nagy nyíl 3 megfelel egy részlege a kis kezét a skála mutató fordulat 1. Következésképpen forgatások mutató osztásértéke 1 mm.
Mutatós 2 együtt peremet lehet forgatni a házhoz képest 4 egység úgy, hogy a nagy nyíl 3 ellen az eszköz lehet állítani a lépték. Ezt alkalmazzák a készülék telepítésekor a nulla pozícióban.
Ajánlások mérés
Ellenőrizzük mutató ellenőrizheti, hogy van-e rögzítve a rack. Ha rákattint a pálcát tű szabadon mozoghatnak a skálán. Ha bekapcsolja a skála szabadon mozgáshoz képest a fix irányba. Óvatosan forgassa a hengert ellenőrzött teljes sebességgel, figyelje meg a legmagasabb és a legalacsonyabb Rmax Rmin mutató olvasás. Hozzáadása az osztások száma megfelel a legnagyobb alakváltozás mindkét irányban nulla, és megszorozzuk az árszabás osztály, vagy számított érték a radiális ütést görgő
Numerikus értékeket tábla kerül rögzítésre jelzések mérési eredmények és a különbség E1 = Rmax - Rmin határoztuk radiális ütést felület egyes részekben.
Mérése a teljes radiális ütést a tételek végezzük forgása és a mozgás a jelzőtüskét mentén mozgó tengely
Mérése ütését előállított egy adott átmérője a végfelületet. Amikor mérjük a teljes ütését mért elemet kell forgatni, és a jelzőfény pin mozogni sugárirányban a referenciasíkra merőleges tengelyre több előre meghatározott sugara van, a felülete mért.
Graduation: 0,01 mm
A mérés pontossága 60% a méretbeli toleranciája Ø44h5; tolerancia 6 mikronos = 0,006 mm v. 0,0036
Felvételi a radiális ütést 12 mikron = 0,012 mm;
0,012 <0.125 вал не годен
Következtetés: a laborban, általunk megadott radiális ütést, teljes radiális ütést, valamint arra a következtetésre jutott, hogy a tengely nem megy át.