Az üzleti termelő tükrök
Tükrök kaptak a legszélesebb alkalmazást. Ezeket használják mindenhol - a hazai, valamint az optikai, csillagászati, elektromos mezők. Üzleti azok gyártási tűnik nyereséges és ígéretes, amellett, hogy a szervezet nem igényel sok pénzt.
Csiszolt üveg eljárással gyártott, tűz polírozás a felületet. Ebben az esetben, az üvegszalag közvetlenül a hengerlés után közötti fém görgők átvezetjük egy teli kád olvadt fém. Az üveg felületét válik ezen eljárás eredményeként tökéletesen sima. Az illesztés után az üveg arra irányul, hogy csiszolás és polírozás végzik folyamatos módon egy speciális szállítószalag. Ez szállítószalag, ellentétben a hagyományos, abból áll, csiszolás és polírozás a készüléket. Ezek a folyamat csiszolás és polírozás minden pohár eltávolítjuk az oldalán 1,25 és 2,5 mm, ami tökéletesen sík felület reflexiós anélkül, hogy további torzítás. Teljesen csiszolt síküveg van vágva egy gyémánt vagy acélgörgőkkel. Mivel a vágás nagyon éles, az oldalukon jól csiszolt és polírozott. Ebben a szakaszban az üveg gyártási teszteljük különböző hibák (például kövek, buborékok, szúnyogok, hajszálvékony). A vastagsága a kész üveg, amelyet használnak a termelés tükrök, lehet 2-6 mm időközzel 1 mm. A fényáteresztés üveg kevesebb, mint 4 mm vastagságú legyen 85% vagy több, és egy pohár vastagsága 4 mm - nem kevesebb, mint 84%.
Általában, és nem csiszolt üveg minden mutató megfelelnek a fényáteresztő képességet. Azonban, mivel a felület nem tökéletesen sima, ellentétben úsztatott üveg, a hibák, mint a hullámos vagy csíkosak eredményezheti, hogy a reflexió torzítás. Egy kis területen, ezek a torzulások nem olyan észrevehető, azonban nem polírozott üveget használnak annak érdekében, hogy mentse előállítására kisméretű tükrök (tipikusan 25 és 35 cm-es).
Technológiailag tükrök magukat gyártási eljárás tartalmaz öt alapvető lépéseket: vágás és a síküveg vágás, megmunkálás élek (leélezés), tisztítás, fémezés, regisztrációs tükör keret (ha szükséges). Az üveget vágott a durva gyémánt sokszínű. Erre a célra egy speciális asztali gépek. üveg metszeteket csiszolt és polírozott meghatározott szögben az a lemez síkjára feldolgozásához. A kezelt terület úgynevezett váltást. Ez nem csak javítja a megjelenését, hanem, hogy elkerülje vágások és egyéb sérülések a szállítás során és az azt követő munka egy tükör. Metszettel kétféle - széles és meredek. alakítására végezzük széles élszöge körülbelül 10-15 ° az üveg felületén. élvastagság belül változhat 20-25 mm. Minél vastagabb az üveg, annál inkább ellenáll a saját súlya, így a szemüveg széles aspektus főleg a termelés nagy méretű tükör. Üveg Feldolgozó végezzük meredek szöge a 40-50 ° C. Szélessége sokkal kisebb, mint a szélessége üveg széles ferde, és nem több, mint 8 mm. Ez az üveget használnak a termelés kis tükör. Mivel vékony üvegből több törékeny, majd a hátsó oldala gyakran bal széle szélessége 2-3 mm, egy kis letörés, amely alkalmazható az alsó él borda. Mattírozza jövő tükrök - meglehetősen bonyolult eljárás, amely végzik három lépésben. Először is, a fém fríz és karborundumot kő durva fratsetirovka. A metszeteket ezután finomra csiszolt kövek és végül csiszolt a csiszológép filc lemezek speciális készítmények. Feldolgozása után a széleit az üveg fényesre polírozott és tisztítani és zsírtalanított lemezre helyezés előtt. Tisztítás céljából a félig-szállítószalag vonalak. Az üveg rajtuk elhelyezett függőleges helyzetben. Ahol a széle közötti a gumi hengerek. Mivel a szállítószalag párolt üveg, letöröljük kefék kréta por, vízzel mossuk és csökkentett nyomáson szárítjuk forró levegő. Zsírtalanítására az üveg felülete segítségével ipari alkoholt vagy más oldószert.
A metallizációja tükrök használt két alapvető módszer - ezüstös elektromosan és aluminizing. Az előbbi esetben azt rávisszük az üveg legfinomabb ezüst filmvastagság 0,15-0,3 mm. Serebrilny oldatot (serebrilnaya vagy folyadék), hogy használják a fémezés tükrök, egy lúgos oldat ezüst-nitrát, egy redukálószer jár invertcukor, a formaldehid, a borkősav és sói. A legnépszerűbb redukálószer - invert cukor - úgy kapjuk, hogy forrásban lévő közönséges cukor kénsavval. Ebben az esetben, a keverék glukóz, tartalmazó aldehid-csoport és fruktóz. Az intézkedés alapján a glükóz csökken és fém ezüstöt letétbe az üveg felületén. Az egész folyamat Ezüstös nem tart tovább tíz percnél, de a vastagabb ezüst fólia kerül sor két vagy három szakaszban. Természetesen a költségek a végtermék magasabb lesz az utóbbi esetben. Ezüstözés folyamat maga is végrehajthatjuk két alapvető módja van: egy ezüstözése üveg bemerítéssel oldatban módszer vagy ezüstözés „oldalukkal felfelé”. Az első tipikusan gyártásához használt kis tükrök, és a második alkalmas a ezüstözés nagy felületek. Ezüstözés üveg technológia több lépésből: polírozás, mosás, előállítására üveg; merítik az üveget a fürdőbe ezüstözés; ezüst magát; hogy egy felső réteget tükör bevonatok, amelyek a felület megóvása a karcolások.
Továbbá ezüstözés gyártógépek tükrök leggyakrabban használt módszer a aluminizing - fémmel üveg aluminium termikus párologtatással vákuum alatt nagy nyomás. alumínium párolgás történik a kábelköteg egy nikkel szuperötvözet vagy volfrám. Amikor aluminizing üveg felületén van készítve galvanizáló alaposabban - zsíroldó kezelésére és elektromos kisülés. Ezután az üveg rögzítve van, és helyezzük egy vákuumkamrába, ahol az alumínium elpárolog és lerakódik üveg, mint egy vékony film. Az egész eljárás kevesebb, mint húsz perc alatt. Miután kivette a poharat a kamra ellenőrzött minőségű alumínium fólia - ez nem lehet sérült és a füstöt. Tükrök vannak bevonva egy alumínium bevonatú olcsóbb termékek több erősen ellenáll a nedvességnek és a vegyi anyagok, amelyek szerepelnek a levegőben. Az egyetlen hátránya - enyhe csökkenés reflexiós és néhány egyenetlensége a spektrum. Általánosságban elmondható, hogy nem befolyásolja a minőségét tükrözi, hanem a drága bútorok általánosan használt még tükör ezüst. A szélesztés után az ezüst réteg felvitele védőbevonatot - réz film, és ez viszont, - nitrocellulóz lakkozás alumínium porral vagy Nitrozománcfestékek. Ezek az anyagok védik az ezüstréteg a károsodástól. Egy alumínium réteg felvitele például védőbevonatot - a festés anyag. Sőt, míg a másik esetben használt Curtain gépek, hogy egységes és vékony film az üveg felületén. Tükrök, amelyek alkalmazásra szánt magas páratartalom (például fürdőszobák) nitroemalyu további borított bitumenes lakk. Ezt az eljárást követően, a tükör ismét ellenőrzik a házasságra. Végül, ha szükséges, készülnek a tükör keret (rétegelt lemez, fa, farostlemez, műanyag, fém, karton és hasonlók. G., függően a termék mérete és a cél).
Szóval, mire van szükség, hogy megszervezze a termelés tükrök? A fő nyersanyaga létrehozását egy tükör - ez az üveg. Számára vannak bizonyos követelmények. Meg kell sima, hibamentes és kiváló minőségű. A fali tükör üveget használnak a méret a 22 40 cm-125 cm és 100 cm, és vastagsága 2 mm és 5 mm. A következőkre is szükség vegyi anyagok (a tükrök által termelt ezüstözés módszer): salétromsav, lúg, desztillált víz, ammónia, orvosi jódot, az ezüst-nitrát, ón-dikloridot. A termelés széles tükrök (.. hagyományos tükrök, dekoratív tükrök szekrény bútorok, dekoratív tükör csempe, ablak, tükrös fal akváriumok, stb) speciális felszerelés: egy asztal vágására üveg (. 50 ezer rubelt), szárítógép (it lehet egymástól függetlenül vagy egyéni), daráló (15 ezer. rubelt), konténer ezüstözése üveg vagy cserép (45 ezer. rubelt), a mérleg (mintegy 1 ezer. rubelt). Része a berendezések, beleértve az asztali számítógépek, tudod, hogy a saját vagy a megrendelés a mestertől. Természetesen ez a lista minimális. Ha azt tervezi, hogy készítsen tükrök egy nagyszabású, akkor speciális gyártósorok, amelynek ára több millió rubelt, és amelyre szükség helyezve egy nagy terület. Ahhoz azonban, hogy a félig kézműves műhelyek elég kicsi hely 20 négyzetméter. m.
Összesen a szervezet ennek üzleti igény szerint 350 ezer. Rubelt. Ez az összeg magában foglalja a terembérlet, berendezések vásárlására és nyersanyagok, üveg, szállítás, regisztrációs díjak SP. A költség ár négyzetméterenként tükör lemez 700-1300 rubelt, attól függően, hogy az alkalmazott módszer fémezés. A legfontosabb az ügyfelek e vállalatok - ez az építőipari cégek, bútorgyártó cégek, amelyek részt vesznek a javítás helyiségek, a végfelhasználók számára. A kistermelők tükrök eladni a termékeiket saját üzletek, üveg üzletek és még online áruházak (főleg a régióban, valamint a szállítás a törékeny SLR termékek érdemes nagyon drága).
Mivel a gyártás mintegy 25 négyzetméter. méter tükrök egy műszak (nyolc óra), a megtérülési idő a vállalkozás az eredeti ára a szervezet akár 300 ezer. rubel között mozgott 8 hónap és egy év.