Az MRP és MRP II, a logisztika és a termelésirányítás, a könyvtár kiválasztott cikkek kezelése,

MRP és az MRP II

1. MRP (Material Requirements Planning)

MRP rendszer, intenzív fejlesztése az elmélet, amelyet végzett, mivel a korai 60-as, ez ma már jelen van szinte minden integrált vállalati információs rendszerek.

Jelenleg a modern, integrált rendszerek a magyar vállalatok nem elterjedt, annál alkalmassága anyagi erőforrás-tervezés (MRP)

Bizonyos esetekben, a használata MRP rendszerek megfelelő?

Először is, meg kell jegyezni, hogy az MRP rendszer használatra tervezték a gyártó üzemben. Ha a vállalkozás egy diszkrét termelés típusát (szerelés kérésre - ATO, testreszabás - MTO, Termelési raktári - MTS, Mass -. RPT), azaz amikor az előállított termékek egy számlát az anyagok és a termék összetételét, a használata MRP rendszerek logikus és helyénvaló. Ha a vállalkozás a gyártási folyamat (Process Industry, Folyamatos Batch Processing), akkor az alkalmazás az MRP funkciót indokolt a hosszú termelési ciklus.

MRP csak nagyon ritkán használják a terv tárgyi feltételek a szolgáltatás, szállítás, kiskereskedelmi és egyéb nem feldolgozóipari szervezetek profil, bár potenciálisan MRPsistem ötleteket lehet alkalmazni bizonyos feltételezések és nem termelési vállalkozások, amelyek tevékenysége tervezést igényel anyagok viszonylag hosszú időtartam alatt.

MRP rendszerek alapja az anyagok tervezésére optimális termelés szervezése és a közvetlen MRP funkcionalitás, a funkcionalitás és leírása kapacitás tervezés CRP (Kapacitás Planning), és célja, hogy optimális feltételeket kell teremteni a végrehajtása a termelési terv kimenet.

Az alapötlet az MRP rendszer

Az alapötlet az MRP rendszerek lényege, hogy minden elszámolási egység anyagok és alkatrészek gyártásához szükséges a termék rendelkezésre kell állnia a megfelelő időben és a megfelelő mennyiségben.

A fő előnye az MRP rendszerek létrehozása sorozata gyártási műveletek anyagok és alkatrészek, az idejében alkatrészek gyártása (félkész) végrehajtására irányuló fő termelési terv a termelés késztermékek.

Alapelemei MRP

A fő elemei MRP rendszerek osztható elemek, amelyek tájékoztatást, szoftver megvalósítása algoritmikus alapok és MRP elemeket, ami a művelet eredményét az MRP program végrehajtását.

A fő termelési ütemezés (OPP) - termelési terv (MPS)

A fő termelési terv általában kialakítva, hogy pótolja az állományok késztermékek és fogyasztói igényeket kielégítő.

A gyakorlatban a fejlesztés CPE jelennek ütemezési hurok. Kezdetben egy tervezetet az értékelés a lehetőségét megvalósítását biztosító anyagi források és kapacitások.

MRP rendszer végez egy keresztmetszeti részlet Nak anyagot összetevőket. Ha szükséges nómenklatúra és a mennyiségi összetétele van jelen szabad vagy Stock korábban megrendelt vagy elégtelen esetén időben átadásra anyagok és alkatrészek, CPE kell igazítani.

Miután a szükséges iterációk OPP megerősítette érvényesnek és dob gyártási megrendelések tett annak alapján.

Bill of Materials and Parts

Darabjegyzék (BM) jelentése nómenklatúrájának anyagok és azok mennyiségek előállítására egy csomópont vagy a végtermékben. Együtt a terméket WM készítmény biztosítja a kialakulását a teljes listáját késztermékek, anyagok mennyiségének és a komponenseket az egyes termékek és leírása A termék szerkezetét (komponensek, alkatrészek, komponensek, anyagok és azok kölcsönhatása).

Bill anyagok és a termék összetételét egy adatbázis tábla, információ, amely pontosan tükrözi a releváns adatokat, ha megváltoztatja a fizikai termék összetétele vagy a VM státusz tábla időben kell igazítani.

leltár állapota

A jelenlegi állapot készletek tükröződik a vonatkozó adatbázistáblákban minden szükséges jellemzőinek elszámolási egységek. Az egyes elszámolási egység, függetlenül attól, hogy a lehetőségek használata egy-egy termék vagy többszörös késztermékeket kell csak egy azonosító rekord egy egyedi kódot. Jellemzően elszámoló egység azonosító rekord tartalmaz egy nagyszámú paraméter és jellemzőit, az MRP rendszer, amely a következő csoportokba sorolhatók:

összesen

kód

leírás, típus, méret, súly, stb

állományi adatok

állomány egység, tároló, szabad mozgásteret, optimális állomány tervezett rendelni, rendezett készletek, forgalmazása a készletek, a jele, a párt / sorozat stb

adatok vételek és eladások

vétel / eladás az egység, a fő szállítója, az ár,

termelési adatok és a gyári megrendelések, stb

Fiókok egységek frissülnek minden alkalommal, amikor végre tartalékai műveletek, például, megvásárlását tervezik, rendezett szállítás, debit, házasság, stb

Ennek alapján a bemeneti adatok MRP rendszer elvégzi a következő műveleteket:

CPE alapján kerül meghatározásra a mennyiségi összetétele a végtermék minden egyes menetrendi időszakra,

az összetétele a végtermékek adunk tartalék alkatrészek, amelyek nem szerepelnek a RFP,

a CPE és alkatrészek határozzák meg a teljes erőforrás követelmény szerinti anyagból a HMW termékek, valamint összetételbeli eloszlása ​​az ütemezési ideig,

általános igény anyagok korrigálni az állományok állapotát, az egyes időtartamra tervezés,

Ez végzett a kialakulását megrendelések feltöltésére készletek, figyelembe véve a szükséges átfutási idő.

Az eredmények MRP rendszerek:

ütemezés anyagi termelési erőforrások ellátás - az összeget az egyes elszámolási egység anyagok és alkatrészek, az egyes időszakok az államügyészség.

A terv megvalósítása érdekében menetrendi kínálat rendszer létrehoz egy ütemtervet kapcsolatos megbízások időszakok, mellyel a megrendeléseket a szállítók anyagok és alkatrészek tervezését független produkciókat.

kínálat változását időtervnek - hogy változtassanak a korábban létrehozott ütemezés ellátásának,

több jelentés kezeléséhez szükséges a termelés az ellátási folyamatban.

Ennek egyik eleme az integrált vállalati információs rendszer osztály MRP rendszer termelési kapacitás tervezés (CRP).

A fő cél a CRP-rendszer, hogy ellenőrizze a megvalósíthatósági MPS a felhasználás szempontjából a berendezés a gyártási folyamat útvonal alapján átállítással, állásidő, alvállalkozók stb Input a CRP, hogy menetrend termelési megrendelések és megrendeléseket az anyagok és alkatrészek, amely szerint átszámítva technológiai útvonalak rakodó berendezések és kezelőszemélyzet számára.

Tipikus alkalmassága MRP rendszerek:

MRS

leírását a tervezett egységek és tervezési szintek

leírása tervezési előírások

megalakult a fő termelési ütemezés terv

MRP

termékek kezelése (leírás anyagok, alkatrészek és egységek a késztermékben)

készletgazdálkodás

konfiguráció-menedzsment termékek (alkatrészek)

karbantartási BOM

számítása tárgyi feltételek

megalakult MRP megrendelések

megalakult MRP szállítási megrendeléseket

CRP

üzemeltetési központok (leírás a meghatározása a hatalmi struktúra termelés munka központok)

gépekhez és mechanizmusokhoz (leírás a gyártó berendezések meghatározása a szabályozási teljesítmény)

gyártási műveletek vonatkozásában munka központok és berendezések

technológiai útvonalak, ami végrehajtott műveletek sorozata egy ideig egy adott célra egy adott munka központja

kiszámításához szükséges teljesítmény meghatározásához a kritikus terhelés és döntés.

2. MRP II (Manufacturing Resources Planning)

MRP II rendszer továbbfejlesztése MRP rendszerek, és figyelni a hatékony tervezés az összes erőforrás az ipari vállalkozás. Általában a következő kiemelt területek:

üzleti tervezés

gyártástervezés

megalakult a fő termelési ütemezés

MRP

CRP

MRP II rendszerek sugallják bevonása az információs integráció eleme a pénzügyi (üzleti tervezés). Az MRP II rendszer feltételezi egy speciális eszközrendszerét kialakulását a pénzügyi tervet és költségvetési becsléseket, előrejelzéseket és cash-flow menedzsment, a melyek alapján határozza meg a megvalósíthatóságát a termelési terv szempontjából a készpénz és a várható készpénz.

3. ERP rendszerek

ERP rendszer (Enterprise Planning), mint egy továbbfejlesztése az integrált vállalati információs rendszerek mellett a fenti funkciók, jellemzően tervezi a források elosztását (DRP - I, DRP - II) és forrásokat, technológiai szolgáltatás és javítás.

DRP rendszer az optimális megoldás (tervezés, számviteli és ellenőrzési) a közlekedési problémákat a mozgás anyagi és technikai erőforrások és a késztermékek.

Ezen túlmenően, a MRPII és ERP rendszerek jellemzője a speciális alrendszer ellenőrzés végrehajtása hosszú távú projektekben (Project Management), feltételezve, hogy egy teljesen funkcionális tervezés anyagi erőforrások, a munkaerő, gépek, kialakulása hálózat menetrendek, irányítása haladás és a számlázás a projektek.