átmérője a golyóscsapágy, tájékoztat gépészmérnök tervező

Rendeltetése ezen tulajdonságai alkotják karakter (számok).
jegyű által meghatározott értékek helyet foglalnak el azok a legenda (ha olvassa el jobbra - balra). A fő és a második - a szimbólum csapágy furat átmérője (csapágyaknál 10 mm átmérőjű vagy annál több);






harmadik - egy sor átmérőjű;
negyedik - típusú csapágyak;
ötödik és hatodik - a tervezési koncepció;
hetedik - egy sor szélességben (magasságban).

Osztályozása gördülőcsapágyak alapulnak az alábbi tünetek. A megjelenése gördülő golyós, görgős (tű, ha a vékony görgők és a magas);
A kép a terhelés horony (tengelye mentén a tengely terhelés nem engedélyezett).
Radial - kitartó, kemény - ray.
Load érzékelik mind mentén és keresztirányban a tengelyre.
Gyakran a terhelés tengelye mentén egyetlen természetesen.
Perzisztens (az egész tengelyből terhelés nem engedélyezett).
Lineáris.
Adjon mobilitás mentén a forgástengely körül a tengely nincs megadva, vagy nem lehet.
Vannak korlátok, teleszkópos vagy forgó tengely lineáris csapágyak.
Ball csavar sebességváltó.
Adjon a felület között a csavar - anya révén a gördülő test.
Szerint a sorok száma a gördülőelemek csapágyak, kétsoros, többsoros;
A képességét, hogy kompenzálja ferde a tengely és a hüvely igazítás.
Nesamoustanavlivayuschiesya.

Gyártása golyók csapágyak Amikor kézbe egy kis fém golyó a golyóscsapágy. nem lehet látni, hogy vannak sima és tökéletesen kerek.






Ahhoz, hogy az ilyen formák és átalakítani fény fémhuzal fényes fém golyókat kell teljesülnie meglehetősen bonyolult folyamat, amely biztosítja a termelés a gyöngyök belül néhány század mikron.
A labda az egyik legnehezebb része a technológiai értelemben.
Root időszakok gyártás csapágy golyó 1.
Vágás a nyersdarabokat csapágygolyó acélhuzalból Cove kivágott lap, amelynek a közelítő alakja a labdát a jövőben.
Munkadarab helyezünk két lemez tömbök ereszcsatornák, run-up, hogy nekik egy gömb alakú (a maximális nyomás 20 tonna).
Hasonló módon állítjuk elő gyöngyök írja tűréssel 100 mikron az utolsó méret.

Jelzett üres gyöngyöket korai kitéve durva kopás speciális dob, tele koptató chips, ahol az eltávolítása a, Ť szaturnuszi AT gyűrűk és pivot előrejelzések.
Ezután otgaltovannye így ebbe a munkadarab gépek sharoobrabatyvayuschie, elképzelve egy rögzített alsó és felső forgó tokmány ellátva öntöttvas lemezek speciális profilú, amelyek között arra kényszerül, hogy 20 tonna többször hengerelt munkadarab szerezhet gömb alakot juttatás utólagos megmunkálás és csiszolás.
Ezután a gyöngyöket hőkezelésnek vetjük alá. fűtés, kioltás, és hőkezelés speciális Tokoskemencék, így a gyöngyök a megfelelő keménységű (HRC 60-62).

Gyöngyök szerint készült GOST 3722 szén- krómacél típusú ShKh15.
Vevői igény szerint golyó készülhet különböző minőségű acél és textil.
A golyók készülnek termikusan kezeljük egy 45 mm átmérőjű és 62 keménység.
66 HRC és nél nagyobb átmérőjű 45 mm Keménység 60.
66 HRC, de lehet létrehozni egy különböző keménységű.
Balls egy fokos pontossággal vannak sorolva, egy kis csoport, ahol nagyon szigorú tűrések átmérőjű.
Bármely csoport van csomagolva egy bizonyos mezőbe.
Méret szerint rendezve gyöngyök csoport a jelölésben a doboz szó szoros értelmében hagyományos alakváltozás névleges átmérőjű gyöngyök. például. bead 5, 953-20 szabvány 3722-81 deltaDwm L = 1, 0 mikron.

Kapcsolódó hozzászólások:




Kapcsolódó cikkek