Agyag és gipsz kötőanyagok

Clay - üledékes kőzet, a fő tulajdonságait, amelyek tulajdonságai határozzák meg a legkisebb részecskék (kevesebb, mint 0,005 mm) agyagásványok.

Az agyag részecskék általában lemez alakú szerkezete és jól nedvesíteni vízzel (hidrofil). Mivel a nagy fajlagos felülete az agyag részecskék képes abszorbeálni és megtartani nagy mennyiségű víz (30-20 tömeg%). Azonban duzzad és viszkózus lesz képlékeny állapotban.







Clay tésztát szárítás közben konvergenciája miatt a részecskék ad jelentős zsugorodás. Zsugorodás csökkentése és a repedések elkerüléséhez agyag tésztát hozzá durva anyag (homok, fűrészpor).

Ismeretes, hogy a újranedvesítik az agyag meglágyítjuk ismét, ezért szükséges, hogy megvédje az agyag anyag megszilárdul víz hatására.

Clay, mint helyi összehúzó korábban a mezőgazdaságban alkalmazott az építési gipsz és habarcs.

Mivel a nagy alakíthatóság és képes megtartani a víz, az agyag használják lágyító adalékanyag cement habarcs.

Az építőipar és az ipar már régóta használják a vakolat kötés anyagok - gipsz, öntvény és a nagy szilárdságú, Oestrich-gipsz.

Az építőiparban a gyakorlatban nevezik gipsz alabástrom (a görög alebastros -. Fehér). Ezek az ásványi kötőanyagok vannak kialakítva levegőn keményedő hőkezelés és őrlése a nyers anyagot, amely bi-vizes vagy vízmentes kalcium-szulfátot.

Gyártás. Amikor fűtött természetes gipsz dihidrát kíséri részleges dehidratálásával belőle, ezáltal egy kalcium-szulfát-hemihidrátot p-módosítás

Kalcináljuk természetes gipsz mikronizált végbe alacsony hőmérsékleten (180 ° C-on) A kazán; ahol a kristályvíz formájában távozik vízgőz, így mondják gipsz „főtt” kazánban.

Gipszből CaS04 # 9632; 0.5H2O áll nizkoobzhigovye összes gipsz kötőanyagot. Nyomószilárdság vizes gipsz padló alacsony - 2. 25 MPa, sűrűsége - 2600. 2750 kg / m3, a térfogatsűrűség -800. 1000 kg / m3; por színe - fehér vagy szürke.

Edzés. Por gipsz kötőanyag, vízzel keverve, képez tésztát, amely gyorsan megköt, és megkeményedik, a hemihidrát (épület) és víz tulajdonít gipszet dihidrát alakítjuk

hidratálási reakció gyorsan végbemegy, a kibocsátást a hő és végződik néhány perc keverés után.

Építési gipsz számos funkciót: gyorsbeállításokat és megkeményedik, magas vízigény és porozitása a kezdeti időszakban a keményedés térfogata megnő, alacsony vízállóság, érzékeny kúszni.

Ahhoz, hogy egy műanyag tésztát gipsz igényel 50-60%, és a hidratációs - 20% mennyiségű vízzel. Gipsz csökkentésének problémáját vízigény és ezért csökkenti a porozitás és javítja a szilárdságot úgy oldották meg, előkészítésével gipsz hőkezelés nem levegőt, hanem egy olyan környezetben, telített gőz (egy nyomás az autoklávban 0,3. 0,4 MPa), vagy sóoldatok (SaS12, MgCl2 és et al.). Ilyen körülmények között a másik kristályos módosulatot formák hemihidrát gipsz -a-gipsz, amelynek vopotrebnost 30. 40%.

A gipsz egy módosítást az úgynevezett nagy szilárdságú, mivel hála a csökkentett víz igény a megszilárdulás folyamán képez kevésbé porózus és tartósabb kő, mint általában gipsz P-módosítás. Nehézsége miatt előállítására nagyszilárdságú gipsz nem széles körben használják az építőiparban.

Tulajdonságok. Ami a kötést és keményedést gipsz kötőanyagot három csoportra oszthatók: A - bystrotverdeyushchie (indítás beállítása - nem korábban, mint 2 perc, a végén - nem később, mint 15 perc), és a B -normalnotverdeyuschie (indítás beállítása - nem korábban, mint 6 perc, a végén - nem később, mint 30 perc ) B - medlennotverdeyuschie (indítás beállítása - Minimum 20 perc, a végén nem normalizált).

Késleltetése gipsz kötőanyagok bevitele gipszszuszpenzióhoz megoldások fa ragasztó, műszaki lignoszulfonátok (LST) és más adalékokat.

Az ereje gipsz kötőanyagok eredményei alapján állapítjuk meg a vizsgálati-mintákat balochek mérete 40x40x160 mm gipsz teszt normál sűrűségű 2 óra után a gyártás. Ezalatt az idő alatt, hidratálás és a kristályosodás befejeződött kötőanyag.

A nyomószilárdság és a hajlítási szilárdság gipsz kötőanyagok vannak osztva 12 fokozat, a T-2 a T-25. Brand határozza meg a nyomószilárdság és hajlító

A gyártása építőipari termékek elsősorban gipsz kötőanyag bélyegek T-2 a T-7.

A sűrűsége a megszilárdult gipsz alacsony (1200. 1500 kg / m3) miatt jelentős porozitás. A nagy porozitás azért annak a ténynek köszönhető, hogy a kapott műanyag működőképes tésztát összekeverése során gipsz kötőanyag vizet vesz két-háromszor nagyobb, mint ami szükséges, hogy hidratálja a párizsi gipsz. A megszilárdulás után a gipsz kötési továbbra is jelentős mennyiségű szabad víz (legfeljebb 30 tömeg% gipszet). Az ilyen nedves gipsz csökkentett szilárdságú. Ahhoz, hogy növelje az erejét a felesleges vizet szárítással távolítjuk el gipsz cikkek hőmérsékleten nem haladja meg a 70 ° C-on







Gipsz kötőanyagot - egyike a kevés kötőanyagok tágítható keményedés (mennyiségének növekedése eléri a 0,2%). Az a képesség, hogy bővíteni lehetővé teszi, hogy alkalmazni gipsz kötőanyag (ellentétben a legtöbb más kötőanyagok), töltőanyag nélkül félelem nélkül repedés a zsugorodás. Bevezetés a szerves gipszszuszpenzióhoz (fűrészpor, forgács) vagy ásványi porózus (duzzasztott agyag, agloporit) aggregátumok csökkentheti a sűrűsége és a költség a gipsztermékek.

Lack gipsz kötőanyagok - higroszkóposság, ami együtt egy alacsony víz ellenállást vezet erőtlenség gipsz termékek nedves körülmények között, és a betonacél korrózió.

Alkalmazás. A vakolat gipsz használt kötőanyagok összes márka, közepes és finom csiszolás, normál és lassúra. Az adalék gyorsítja a beállítást a gipsz kötőanyag, mész-homok Paci tolvajok és növeli az erejét a vakolat réteg, csatolt a felületi simaságát, és fehérség. Gipsz kötőanyag a G-2. F-7 gyártásához használt alkatrészek és gipsz termékek gipsobstonnyh: panelek a falak, gipszkarton, habarcs belső gipsz és gipsz-cement-puccolán kötőanyagok; fokozat G-5. G-25 finom őrlés normál beállítási idő - gyártásához formák és minták porcelánból, cserép és kerámia termékek (öntés gipsz). Gipsz kötőanyagok alapjául szolgál előállítására masztix ragasztásához lemezek gipszkarton.

Anhidrit gipsz kötőanyagot és vysokoobzhigovy - lassú noskhvatyvayuschiesya és medlennotverdeyuschie tartalmazó kötőanyag vízmentes kalcium-szulfátot CaS04 és keményedés aktivátor.

Vízmentes kalcium-szulfátot a természetben előfordul, mint az ásványi - anhidrit, de még a finomra őrölt állapotban, ez nem érzékeli a kötési tulajdonságokat.

Cement, anhidrit kapott kalcinálásával természetes gipsz 600. 700 ° C-on, amíg a teljes kiszáradás, azaz, a forma anhidrit, majd őrlés hozzáadásával ásványi anyagok ..; az is lehetséges, hogy a természeti anhidrit kitéve csak a szárítás és őrlés. Alkáli alkalmazott aktivátorok: mész (3. 5%) és a bázikus salak (10. 15%) és az oldható szulfátok: Na2S04, Al2 (S04) 3, FeS04, stb (1 0,5%) ... A jelenléte ezen adalékanyagok anhidrit vízzel reagáltatunk, és megszerzi a képesség, hogy rögzítse és megszilárdulni. A nyomószilárdság a cement van anhidrit 10. 20 MPa, roham bekövetkezik elején nem korábban, mint 30 perc, a végén - legalább 24 órán át.

Vysokoobzhigovy gipsz (Oestrich-gipsz) kapott kalcinálásával gipsz nyersanyag hőmérsékleten 850 900 ° C-on Van tehát részleges disszociációs CaO-ot képezve, amely arra szolgál, aktivátoraként keményedő anhidrit. Tonkoizmelchen-ny vysokoobzhigovym por és gipsz (gipsz-Oestrich). Kezdve teszt beállítást Oestrich-gipsz előfordul legkorábban 2 órával, a végén a beállítás nem szabványosított.

Az alacsony vízfogyasztás (Oestrich-gipsz ez 30. 35% 50. 60% szemben a hagyományos gipsz) Oestrich-gipsz keményedés után formák egy tömörebb és ellenállóbb anyagot. A nyomószilárdság kockák minták megkülönböztetésére Márka gipsz Oestrich-100, 150 és 200. gyártására használják dekoratív és befejező anyagok és tárgyak, mint például a mesterséges márvány, gipsz és mások.

Carry gipsz kötőanyag zsákokban vagy ömlesztve, ömlesztett. Ugyanakkor megvédi őket a nedvességtől és a szennyeződésektől. Még ha tárolni, száraz körülmények között gipsz kötőanyag gyorsan elveszti aktivitását, mert nagy nedvszívó képesség (után három hónapos tárolás aktivitásának veszteség mintegy 30%).

9.8. magnéziummész fanyar

Magnesia kötőanyagok (MgO kausztikus magnezit, dolomit kausztikus MgO + CaCO) - finom porok, az aktív része, amely magnézium-oxid.

Készül magnézia kötőanyagok mérsékelt (850 és 750 ° C-on) kalcináló magnezit (legalább - dolomit). Így a magnézium-karbonát disszociál alkotnak magnézium-oxid

MgC03 - »MgO + C02

SaSOe és kalcium-karbonát (dolomit) változatlan marad, és része a ballaszt kötést. A kalcinált terméket őröljük.

Vízzel elkeverve a magnézium-oxid-hidrátok nagyon lassan, bemutatva gyenge vérzéscsillapító tulajdonságai. Magnesia kötőanyagok elfogadott shut-klorid-oldatot (szulfát) vagy magnézium-sav (HC1 vagy H2S04). Ebben az esetben a hidratálás végbemegy sokkal gyorsabb

kötőanyag összekeverése után kapott nevezzük Sorel cement. Továbbá, képződése magnézium-oxi-klorid-hidrátot (3MgO Termék • MgCl2 • 6N20), a tömítőanyag van kialakítva. Az arány a MgCl2: MgO a kötőanyag általában vett tömeg -1: 1, 2 vagy 4.

Maró magnezit kötési idő függ az égetési hőmérséklet és a finomság és jellemzően: start - Minimum 20 perc; end -. legkésőbb 6 óra pácolás kezdődik erőteljesen és 1 nap után. 10. A kötőanyag eléri szilárdsága 15 MPa; 28 nap után. Air edzés erőssége 30-50 MPa. A merev keverékek szilárdsága 100 MPa nyomásig.

A maró hatású dolomit nagy beállítási idő és a szilárdsági értékeket az alábbi (például, LIC 28 nap. 10. 30 MPa).

Magnesia kötőanyagok jellemzi megnövekedett adhéziós szilárdság kő és fa termékek, különösen a szakítószilárdsága. Ezért használják őket egy koptató gyártás gyártására zhernoto chilnyh-körök, csíkok stb Fő céljuk az épület -. Ksilolita gyártására esztrich vagy rostlemez gyártásához szigetelő termékek és partíciókat. Ezek a padlók kaparja, akkor dörzsölje öntött, a hő felszívódását, közel vannak a parkettás. Bár a kilátások magnéziummész astringents miatt nyersanyaghiány (Tűzálló anyagok előállításához szükséges) nem, ezeket csak bizonyos területeken az épület.

Ma, amikor a technológia ígéretes, elsődlegesen meghatározza a termék ára a gyárak, raktárak, kereskedelmi vállalkozások, szarvasmarha-tenyésztés komplexek és a lakóterületek ígérkezik elterjedt. A vizsgálatok magnéziummész konkrét sikerült, hogy magas dekoratív (pigmentek festett beton különféle szilárd szín). Ez lehetővé tette, hogy ne csak rendezni a színes padló, hogy nem rosszabb megjelenésű kő felületein, hanem a létrehozott termelési dekoratív építészeti és művészeti lapok (szabványos méretei 1200x600 mm) és egyéb alkatrészek (lépcsők, párkányok). Lemezeket egyfalú önhordó panel egy színes fényes felület, szimulálva a természetes kő (márvány, gránit, malachit, stb). Ezek könnyen megmunkálható, és nagy hőállóság és hangelnyelő.