A víz, mint vágószerszám
Vizuálisan ellenőrizni az érvényességét a mondás: „a víz hordja el a követ”, majd hónapokig, ha nem évek. Azonban a víz használata, mint egy szerszám is sokkal hatékonyabb. Ehhez olyan gépek vízsugaras vágás, várjon néhány percet, hogy vágja ki nem csak a kő, hanem fém. Így, összekeverjük a abrazív vízsugár kilökődik egy szűk fúvóka nyomáson 5000 atm. és egy sebesség 1200 m / s, 10 percig a Pierce lyukba 10 centiméteres acéllemez.
Ahhoz, hogy megtudjuk, gidrorezatelnyh gépek első kézből újságíró „géppark” beszélt a tulajdonosa és üzemeltetője a gép vízsugaras vágás Igorem Nikolaevichem Ganzhoy.
A hihetetlen könnyedség vágott
- Igor ítélve a boltban található üres, akkor sikerült tesztelni vízsugaras. A benyomások?
- A gép egyszerűen egyedülálló. Nemrég egy ügyfél jött, és kérte, hogy csökkentsék olyasmi, mint egy íves nyíl. Én meg a kézzel festett részlet áramkör AutoCad'e, aztán a képet MasterCad, másolni a flash meghajtót, és azt be a távirányítót. A program teszi itt, mint egy profilt, és mi van egy ilyen ... Lásd részletesen. 1. kép.
Továbbá, a vízsugár a lehetőséget, hogy működjenek együtt a háromdimenziós tárgyakat. Például, ha én például felhívni a háromdimenziós alakja, a kötet lesz képes arra, hogy egy gömb vagy félgömb. Ez azt jelenti, hogy a vágószerszám kezeli a terep háromdimenziós alakja. Érdemes megjegyezni, és a nagy sebességű működést. Például része a szalagok is vágott kézzel, de el fog tartani egy csomó időt. És autóval 30 perc alatt, vágtam több mint hatan ...
- Nem volt nehéz elsajátítani az irányítást az autó?
- Két hétig tanultam programozni, hogy csökkentsék. Azonban a két hét, hogy hoztunk létre, mount és csatlakoztassa a készüléket - nem voltam otthon. Elvileg a tech-hozzáértés személy megérteni nem nehéz vízsugaras eszköz, hanem egy teljes kézi oroszul. Elvégeztem több indítási műveletek ajánlott ellenőrizni mindent, megvan a kész terméket. Kommentárok nélkül fut ilyen berendezések nagyon nehéz, még a szakértők.
- Beszéljünk a működési elv, a vágóeszköz, a teljesítmény jellemzőit
A programozható távvezérlő egy lemezre vagy flash kártya behelyezve vágási programot. (Cm. 2. kép)
Ha szükséges, akkor szerkesztette a billentyűzetről.
Ezután a koordináta asztal található munkadarabot.
A tölcsérbe csiszoló (lásd fotó 3).
A program elindul. Ebben az esetben a távoli képernyőn megjelenik a vágási pálya és megfelelő koordinálja.
A szivattyú létrehoz egy nyomás 2-2,5 MPa garat és a hatása alatt légáramlás, a csiszoló keresztül tápláljuk hajlékony tömlők, hogy a keverőkamra (lásd. Képek 4 és 5 kép).
Ott, a hidraulikus állomás, még nagyobb nyomás alatt (az útlevelet a gép -. Körülbelül 4000 atm) szabályozott tömlő és belép a vízsugár. Pre-víz kezeljük szűrők (lásd fotó 6).
A víz kiszívja koptató keverékek velük nagy sebességgel (1000 m / sec) egy fúvókán keresztül irányul, hogy a keményfém a munkadarab felületéhez. Standard magassága (amely állítható) a fúvókából a részletek a koordináta asztal - 4 mm. Vágási szélesség, amit eddig sikerült - 0,8 mm-től 1 mm. Általában, a pontossága vízsugaras gyönyörű - hiba 1 mm.
Továbbá, a fejét a vágószerszám hatása alatt a hajtás mozgatja a munkadarab felülete, megismételve beépítették a távvezérlési program-koordináták - a kontúr a jövőben a termék (lásd 7. kép).
Ennek eredményeként, finomság, szállítását a vízsugarat szuperszonikus sebességgel húzza a fém részecskék. jet energia kialszik a hidraulikatartályban, amely szintén hozzászokik és koptató (lásd. 8. kép).
Most nézd meg az eredményt. Minden vágás sétáltam különböző sebességgel (a gróf százalékában kéz sebessége, ültetett autó). Az első rész I tartott 20 és végül a 130 (lásd. A fénykép 9 és 10).
- Igor, a csövet a hidraulikai, hogy a vágófej szerelve a rendszer ellensúlyok. Mi ez?
- Counter - ez a mi saját találmány. A tény az, hogy ha mi üzembe egy pont a koordináta asztal, akkor, ha mozog vele konzolt a vágószerszám előfordul hajlító cső elkezd fel kell tölteni az oldalán.
Ennek elkerülése érdekében, már feltéve, ellensúlyozni a tömlő.
- Fontos a vízsugaras vágás az, hogy nem igényel további megmunkálást. Végtére is, még azután is, lézeres vágás elem kell csak és fordítva. Vagy, például őrlési. Maximális minőség termel - ez RZ 20, véleményünk szerint - 6. fokozat. És tudom nem fordult, hogy a végső része a hatodik osztályban.
Itt perem, amit nem (lásd. 11. kép). Az előforma marad egy kis csípés, és ez lesz feldolgozni a 6. osztály, akkor forrázás és azonnal tegye a csőre.
Tehát a fő előnye a gidrorezochnoy gép, hogy nem csak ezt a vágás az anyag, hanem a végterméket.
Egy másik jelentős előnye - a rugalmasság szempontjából a feldolgozott anyagok. Itt lehet vágni szinte mindent: kő, fa, vas, üveg ... Az üveg lézeres fogantyú. Vagy páncél - fém 150 mm vágja csak egy nagyon erős lézer.
További plusz - a szoftver lehetővé teszi, hogy feküdt a vízsugár a távirányító kontúrok teremtett sok grafikai csomagok, hogy milyen típusú AutoCAD, CorelDraw.
Érvek és ellenérvek a vízsugaras
Ezekből a pozitív tényezők, amelynek vízsugaras technológia és nem említettük, meg kell jegyezni:
- Nem termikus deformációja előforma
- Lehetőség feldolgozás „hogy a méret” nagyméretű alkatrészek akár 2,2 x 4,0 m
- Vágási laminált kompozit szerkezetek, az úgynevezett „szendvics”, amely nem lehet vágni más módon
- Vágó lehet végezni minden irányból minden vonal görbületének és összetettsége
- Játszik egy nagyon bonyolult alakzatokat vagy bevels bármilyen szögben
- A vágószerszám nem kell élezés
- Alacsony tangenciális erő a munkadarab, bizonyos esetekben csinálni anélkül, hogy a szorító részek
- Root lehet vágni bármely pontján a munkadarab fúrás nélkül lyukak
- Fúrás és vágás végezhető egy és ugyanazt az eszközt
- Lehet telepíteni egy asztalnál, és vízsugaras és lézervágás
- Az a lehetőség, vágás egy nagynyomású szivattyú egyszerre két Vágófejek egyetlen tábla vagy több fej több asztalon
- Sekély vágási szélesség menti ritka anyagok alatt vágás
- Olcsó fogyóeszközök - víz és koptató
Azonban a vízsugár a következő hátrányai:
- konstruktív nehézségek létrehozásakor a folyadék nagy nyomáson;
- kis ellenállású, a fúvóka és a komplexitás a gyártás;
- biztosítaná a folyamatos áramlását a víz;
- ragaszkodás egy bizonyos hőmérséklet rendszer a műhelyben (szoba fűtendő);
- a magas energiafogyasztás összehasonlítva számos más típusú vágás.
Egy rövid útmutató kezdőknek gidrorezchikam
- A vágás részek, amelyek a kontúrvonal hajlítások (szögek), szükség van a megközelítés, hogy a vágó törési pont (csúcsszög) jelentősen alacsonyabb sebességű vágó a későbbi növekedés után halad egy kis része a vágási vonal a csúcsszög. Ellenkező esetben, az alsó széle a részét el kell vágni torzítás áramkört. Tartsuk szem előtt, hogy csökkenti a vágási sebesség valamivel nagyobb vágási szélesség. Más szóval, a vastagabb az anyag, annál nehezebb megszerezni precíziós vágás sarkok.
- A minimális eltérése a tényleges vágási vonal áramkört, amikor a lezárás, akkor ajánlott, hogy lezárja a külső kontúrja sarkok és belső kontúrja legalább görbületi vonalak.
- Vízsugaras vágás kell végezni környezeti hőmérsékleten, amely kiküszöböli a jégképződés lehetősége, termék nagy törékenység a vágott anyag ne, és hogy megfeleljen a követelményeknek a gép működtetése érdekében. Mindenesetre ez a működés során, és tároljuk az üzemkész nem lehet alacsonyabb, mint +5 ° C és magasabb +40 ° C-on
Hogy csökkentsék a deformáció alkatrészek darabolása során szükségessé
- első vágás lyukak;
- nyírás alkatrészek kezdve az egyik oldalon a laphoz egymás átjutás egyik részéből a másikba egy irányában az ellenkező szélén;
- előkészítésében vágó részek vágó kártyák ajánlott kombinált vágások, azaz vágási vonal választja el a két rész egyszerre;
- kezdődő és iránya az egyes vágott alkatrészek olyannak kell lennie, hogy a széle az összekötő rész a nagy része a lemezt vágunk a végső fokon;
- Ha egy elemet foglal nagy része a lapot, a vágás kell kezdeni ezt a részt.
utólagos bölcsesség
Az a lehetőség, hogy a folyadéksugarat nagyon magas nyomás alatt, mint egy szerszám megmunkálási különböző anyagok írták le először a Szovjetunióban 1947-ben évben. De ez a módszer szabadalmaztatott anyag feldolgozása csak négy évvel később. De nem az Unióban és az Egyesült Államokban.
Az ötlet, hogy adjunk egy koptató vízsugár-ben vezették be 1979-ben, az természetesen növeli a vágási képesség víz kutatás. Egy évvel később, a jet vízsugárral használta először, hogy csökkentsék acél, üveg és beton. 1983-ban az első vízsugaras vágás rendszer autó üveg eladták.
Az első vízsugaras vágás technológia széles körben használják a repülőgépiparban vágásához nagy szilárdságú anyagok, mint például a rozsdamentes acél, titán, és összetett anyagokból, mint például a szénszál, használnak a légi közlekedés.
