A termelési ciklus - studopediya
Termelési ciklus gyártásával hogy egy adott gépen, vagy egy külön egység (rész) egy naptári időszak, amely alatt a téma a munkaerő megy keresztül minden szakaszában a gyártási folyamat az első eljárási lépés szülés előtt (elfogadás) a késztermék is beleértve. Csökkentve a ciklus lehetővé minden egyes termelési egység (bolt, szakasz), hogy végre egy előre meghatározott program kevesebb munkát jelent. Ez azt jelenti, hogy a cég a lehetőséget, hogy gyorsítsa fel a forgalmat a működő tőke, hogy megfeleljen a meghatározott terv alacsonyabb finanszírozási költségek, szabadítson fel a működő tőke.
A termelési ciklus két részből áll: .. A munkaidő, vagyis az az időszak, amikor a munkát objektum található, közvetlenül a gyártási folyamatban, és az idő megszakad a folyamat.
Munkaszakasz áll az átfutási idő és a non-eljárás technológiai műveleteket; Az utóbbiak közé tartozik az összes vezérlési és szállítási műveletek végrehajtásának napját az első eljárási lépés és előtt biztosít a kész terméket.
A szerkezet a termelési ciklus (az arány a alkotórészei) különböző ágai mérnöki és a különböző növények változik. Attól függ, hogy a természet a termékek, eljárások, a technológiai fejlődés, a termelés szervezése. Annak ellenére, hogy a különbség a szerkezet, a lehetőséget időtartamának csökkentése a termelési ciklus meghatározott munkaidő-csökkentés, és csökkentse a időközönként. Tapasztalat a fejlett vállalkozások azt mutatja, hogy minden egyes szakaszában a termelés és az egyes termelési hely lehet kimutatni a további csökkentésének lehetőségét a hossza a termelési ciklus. Ezt úgy érjük el végző különböző tevékenységek, mind a technikai (tervezés, folyamat) és a szervezeti rend.
Végrehajtása a termelési folyamatok szorosan kapcsolódik a végrehajtás módszereit. Három fő típusa a szervezet a mozgás a termelési folyamatok időbeli:
¨ soros jellemző egyszeri vagy partionnoy feldolgozás vagy összeszerelés termékek;
¨ Párhuzamos használt vonal feldolgozás vagy összeszerelés;
¨ párhuzamos-soros alkalmazott egyszeri keresztül feldolgozás vagy összeszerelés termékek.
A szekvenciális formájában mozgása termelés érdekében - egy darabból, vagy egy összegyűjtjük gép, vagy egy tétel részei 1 (gép sorozat 2) - a folyamat a termelési megy minden ezt követő lépésben a folyamat csak a kezelés végén (szerelvény) az összes alkatrész (motorok) a tétel ( sorozat) az előző műveletet. Ebben az esetben a művelet a művelet szállított teljes mennyiségét a részek egyszerre. Ezen kívül minden része egy gép fél (sorozat) prolezhivaet minden művelet első megelőlegezve a feldolgozási sort (összeszerelés), majd várja a végén feldolgozás (összeszerelés) az összes adat a párt gépek (sorozat) ehhez a művelethez.
Fél komponensek száma hasonló komponenseket, miközben fut a termelés (feldolgozott egy set-up felszerelés). gépcsalád a száma azonos gépek, egyszerre indult a szerelvény.
Ábra. Az 1. ábra a soros tárgyak mozgása munkaerő műveletek. A feldolgozási idő sorba a tárgyak munkásmozgalom Tpos egyenesen arányos az alkatrészek számát egyetlen rész és kötegelt feldolgozás ideje minden műveletet, azaz. E.
Et, ahol - a feldolgozási idő egy részlet az összes tranzakció percenként n - az alkatrészek száma a párt.
A párhuzamos feldolgozás videó forgalom (build) az egyes részek (gép) a fél (sorozat) minden további művelet után azonnal indul a végén az előző művelet, nem számít, hogy milyen kezelési (összeszerelés) egyéb tételek (járművek) a fél (sorozat) a művelet ez még nem ért véget. Ebben a rendszerben a munkásmozgalom tárgyak több egység ugyanazon fél (sorozat) lehet egyszerre feldolgozás (összeszerelés) a különböző műveleteket. A teljes időtartama a kezelési folyamat (összeszerelés) részegységekből álló készlet (gépek sorozat) jelentősen csökken, mint ugyanez a folyamat végre egymás után. Ez jelentős előny a párhuzamos mozgás típus, jelentősen csökkentheti időtartamát a gyártási folyamatot.
A kezelési idő (összeszerelés) részegységekből álló készlet (gépek sorozat) párhuzamos mozgás Tpar formában lehet meghatározni a következő képlet:
Tpar = Et + (n - 1) * r,
ahol r - kipufogási ütemben, ebben az esetben megfelelő a leghosszabb művelet, min.
Azonban, ha egy párhuzamos mozgást, egy bizonyos munkahelyeken feldolgozás (összeszerelés) részegységekből álló készlet (gépek) léphet fel (ábra. 2) emberek és berendezések állásidőt, amelynek időtartama határozza meg a különbséget a tapintat és időtartama az egyes eljárási műveleteket. Ezek a késedelmek elkerülhetetlen, ha a műveletek követik egymást, nincsenek szinkronban (nem rendezi át az időtartam), mint ahogy ez általában történik gyártósort. Ezért a gyakorlati alkalmazása a párhuzamos mozgású tárgyakat munkaerő biztosan és gazdaságilag megvalósítható, ha a termelés a termelési folyamatot.
Annak szükségességét, igazítás (szinkronizálja) időtartama alatt az egyes műveletek jelentősen csökkenteni lehet a széles körű alkalmazás párhuzamos mozgás típusa, amely megkönnyíti az alkalmazás a harmadik - a soros-párhuzamos mozgás típusú munkát terméket.
Serializer fajta tárgyak mozgása munkaerő jellemzi az a tény, hogy a folyamat a megmunkálás alkatrészek (gépek összeszerelési) Az (sorozat) minden további művelet kezdődik legkorábban teljesen nem fejeződött be, a teljes tételt alkatrészek (összeszerelő gépek) mindegyikén az előző műveletet. A részletek át az egyik műveletet a másik része, a közlekedés (transzfer) tételekben. A felhalmozódása egy bizonyos mennyiségű részletesen korábbi műveletek kezelés megkezdése előtt nátrium-a további műveletek (termelési tartalék) elkerüli az állásidő.
Serializer fajta tárgyak mozgása munkaerő jelentősen csökkenti a időtartamát termelés feldolgozás (összeszerelés) az egymást követő néző mozgását. Alkalmazása a párhuzamos-soros mozgás típusú gazdaságilag megvalósítható gyártására esetekben munkaigényes részeit, amikor a feldolgozási műveletek nagymértékben változnak, és azokban az esetekben, a gyártási malotrudoemkih alkatrészek nagy tételek (például normális kis szabványosított alkatrészek és így tovább. D.).
Amikor egy soros-párhuzamos tárgyak mozgása munkaerő kombinációja lehet a három esetben a műveletek időtartama:
1) A korábbi és a későbbi műveletek azonos hosszúságú (t1 = t2);
2) időtartama az előző művelet t2 ezt követő hosszabb időtartamú T3. . Azaz, t2> t3 .;
3) időtartamát t3 az előző művelet kevesebb, mint az az időtartam a későbbi t4. t. e. T3 Az első esetben, az erőátviteli elemek a műveletet egy művelet darab lehet elhelyezve; egyidejű továbbítására több részből (a sebességváltó fél) lehet alkalmazni megfontolásokból szállítás kényelmét. A második esetben a későbbi, kevésbé folyamatos működés csak akkor indítható feldolgozása után minden része a korábbi műtét, benne van az első átviteli rész. Ábra. 3. ez az én az átmenet az első és a második műtét. A harmadik esetben (3. ábra -. Az átmenet a 3 a 4-edik művelet) nincs szükség, hogy tárolja a részleteit az előző műveletet. Ez elég ahhoz, hogy küldjön egy tétel egy későbbi működtetésében és megkezdődhet annak feldolgozása is félelem nélkül a lehetőséget leállás. Ebben, mint az első esetben az átutalás a párt csak a telepített közlekedési szempontokat. A munka megkezdése mind a következő művelet (munka) alapján kell meghatározni a menetrend vagy kiszámításával minimális elmozdulás a. Minimális eltolás c2 által meghatározott hosszának különbsége az előző és az azt követő magasabb t2 műveletek t3. nevezetesen: ahol NTP - érték átvitel (szállítás) párt, amely a második esetben a kombinációs időtartama alapján kerül meghatározásra arány c1 / T1 (c1 - az első minimális elmozdulás művelet) minden más esetben - a feltételek a közlekedési kényelem.
Minimális becsült eltolás tartalmazza a teljes időtartama a gyártási folyamatot, amikor kombinált időtartama T műveletet kapcsolatos a második esetben. Az első és a harmadik esetben a minimális eltolás értéke egyenlő a szükséges idő alkotó tétel átadása.
Határozzuk meg az összes időtartama a gyártási folyamat formájában soros-párhuzamos tárgyak mozgása a munkaerő, figyelembe kell venni a becsült értéke az eltolás Ec:
ahol tc - időtartamát az utolsó (végleges) lépés a gyártási folyamat.
Példa. Ahhoz, hogy meghatározzuk a teljes időtartama szakaszos feldolgozási komponenseket a különféle típusú forgalmazási, ha a tételek száma szakaszos n = 40, és a feldolgozási idő az egyik a részleteket (percekben) a műveletek: t1 = 1,5; T2 = 1,5; t3 = 0,5; t4 = 2,5; kipufogási ütemben r = 2,5 min.
A. Ami szekvenciális mozgása típusú alkatrészek
Tpos = Et * n = 6,0 * 40 = 240 perc = 4 óra.
B. körülményei között a párhuzamos mozgást típusú alkatrészek
Tpar = Et + r * (n - 1) = 6,0 + 2,5 * (40 - 1) = 103,5 perc, vagy 1725 óra.
B. Ami párhuzamos-soros mozgás típusú alkatrészek
Tp.p = Ec + n * t = 65 + 40 * 2,5 165 perc == == 2,7 óra.
Először határozza meg az értéket Ec. Átadásának elfogadását batch méret, kényelmes szállítására, NTP = 10 db. Megtalálható minimális elmozdulás Műveletek:
Mennyiségének meghatározására elmozdulás EU tudnia kell, hogy a járművek száma feleknek át részeket a második, a harmadik művelet, ami egyenlő lesz
akkor az összeg az elmozdulás összeg értéke Ec = 15 + 45 + 5 = 65 perc.
Így a párhuzamos és párhuzamos-soros típusú mozgás tárgyak munkaerő lehetővé teszi időtartamának lerövidítése a gyártási folyamat, vagy más módon csökkenti a termelési ciklus gyártási objektum a munkaerő.
szervezeti rend javítását célzó intézkedések munkák szerszámok, munkadarabok, javított vezérlő berendezés munka intrashop szállítás, tárolás és így tovább. d. A szerkezetátalakítás a termelési szerkezet a növény, növényi, például a szervezet a tárgya zárt termelési területeken, aminek hatására a megszakítás ideje a gyártási folyamat idő csökkentésével együttműködéséhez prolezhivaniya és szállítási csökkenéséhez vezet időtartamának a termelési ciklus; Különösen jelentős gazdasági hasznot bevezetése áramlási formák szervezése a gyártási folyamatot.
Termelés csökkenése ciklusidő az egyik legfontosabb feladata a termelés szervezésének a növény, amelyből a megfelelő megoldások nagymértékben attól függ, hogy a hatékony, költséghatékony működés.