A gáz összetételét csomagoló gazomodifitsirovannoy atmoszférában (MAP), a csomagolás modifitsrovannoy
A közepén a XX század megőrzésére friss élelmiszer kezdték használni speciális gáz, amelynek segítségével jött létre egy különleges hangulatot a termék körül, gátolja a baktériumok fejlődését és a zsír oxidációját. Kezdetben ezt a módszert alkalmazzák, elsősorban szállítására nagy élelmiszer-szállítmányok, különösen a hús. Később, a technológia élelmiszerek tartósítására sikeresen át a termékek egy csomagban, a kiskereskedelemben.
Ennek alapján a felmerülő problémák a tárolás során az egyes élelmiszerek, több fajta csomagolásban módosított belső atmoszférában:
csomagolás egy módosított gázatmoszférában (módosított atmoszférás csomagolás - MAP);
Légtelenített csomagolás (vákuum csomagoló- VP);
izobár csomagolás (izobár csomagolás-IP);
gázzal töltött csomagolás (gáz csomagolás - GP);
csomagolás ellenőrzött atmoszférában gázzal (szabályozott atmoszféra csomagolást - CAP);
csomagolás egy önszabályozó gázatmoszférában (önkontroll gázatmoszféra csomagolás - SGAP);
csomagolás egy aktív kontrollos gázatmoszférában (aktívan-kontroll gázatmoszférában csomagolás - AGAP).
Mivel a 90-es években a múlt század, azaz MAP technológia vált a leggyakrabban használt módszer, hogy megőrizzék a minősége és frissessége élelmiszer. Ez egy formája az aktív csomagolás a termék, amelyben a levegőt evakuáljuk a csomagot, és helyére egy gáz vagy gázkeverék. A gázkeverék függően választjuk a termék típusától. Ezek célja, hogy „megvédje” a termékek származó oxigénnel érintkezve, amely részt vesz az oxidációs folyamatok, valamint a szükséges mikroorganizmusok aerob légzés. Így, a használata védőgázok, és megakadályozza az élelmiszer az oxidatív károsodás, és a mikrobiális.
Ugyanakkor az élelmiszerek által feldolgozott MAP technológia gátolja csak aerob mikroorganizmusok. A fejlesztés anaerob kórokozó mikroorganizmusok okozó fertőzések és mérgezések, védőgáz nem érinti.
A gáz-halmazállapotú bármely készítmény keverékét a csomagon belül vezet drasztikus csökkentése mértéke a „légzési” a termék (gázcsere a környezettel), lassuló a mikroorganizmusok növekedésének gátlása és a rothadás folyamat által okozott enzimes spórák, megnövelve az eltarthatósága a termék több alkalommal. Vannak az alábbi módszerek csomagoláskor egy gáznemű közegben:
- inert gáz (N2, CO2, Ar);
- kontrollált atmoszférában (CSG), ha a készítményt a gáz keveréket kell változhat csak egy előre meghatározott tartományban, amely megköveteli a jelentős beruházás a berendezésekbe és a magas költségek, hogy biztosítsák az optimális feltételeket a termék tárolási;
- Módosított Atmosphere (MTS), amikor a kezdeti időszakban a normál levegőt használunk a környezet, majd természetétől függően, a tárolt termékek és a fizikai környezeti feltételek, a módosított készletét a tárolási körülmények, de egy viszonylag széles tartománya a gáz összetételét.
A technológia a csomagolás megfontolások feldolgozhatóság, a gazdaságos és biztonságos az előállított termék a leggyakoribb csomagolásban MTS.
Inert gázt, nitrogént alkalmazunk a töltőanyag gázkeverék a csomagon belül, mivel ez nem változtatja a színét a hús és nem gátolja a mikroorganizmusok növekedését. Nyilvánvaló, hogy lehet használni, hanem porszívózás.
Szén-dioxid gátolja a baktériumok szaporodását, és ha a készüléket a korai fejlődési szakaszban a mikrobiális eltarthatósága a csomagolt termék jelentősen növelheti.
Meg kell jegyezni, hogy a szavatossági idő a gáznemű légkör a csomagoláson belül a termék folyamatosan változik. Ez annak köszönhető, hogy olyan tényezőket, mint a „légzés” a becsomagolt termék (oxigén felszívódását és szén-dioxid kibocsátás), biokémiai változások a termék és a kapcsolódó gőz és gázok, valamint a fokozatos behatolás a fejrészében a légköri gázok és gőzök falán keresztül a csomag és a lyukon keresztül a varratokat.
A fő gáz alkalmazható csomagolás MAP, amelyek oxigén, szén-dioxid és a nitrogén, és mindegyik gyakorlatilag nem használható külön-külön, de csak egy keveréket. Az arány az gázok az elegyet választjuk alapul, számos tényezőtől, többek között, mint például a típusát és mennyiségét a mikroorganizmusok, vízaktivitás, savasság, sejtlégzés, a termék összetételének, hőmérsékletének és a folyamat jellemzői a gyártási folyamat.
A nitrogén egy inert gáz használt MAP és más típusú élelmiszer-csomagolás a levegő eltávolítása, különösen az oxigén, amely meghosszabbítja a termékek eltarthatósági idejét, megtartja az íze és aromája. Nitrogén nincs közvetlen bakteriosztatikus hatása, és nem befolyásolja közvetlenül a stabilitást a csomagolt termék. Ezt használják a „hígítószer” keverék eszközeként, hogy kiszorítja az oxigént a csomagot, amely lehetővé teszi a legteljesebb eltávolítás oxigéngyökök, és így korlátozza a fejlesztési anaerob baktériumok. Nitrogén védi zsírokat az oxidációtól, és gátolja az anaerob mikroorganizmusok növekedését, rothadás. Ezáltal megakadályozza, hogy a megsemmisítése élelmiszer. Mivel az alacsony vízben való oldhatósága, és N2 zsír komponens élelmiszerek gyakorlatilag nem változik a íz vagy szag. Nitrogén olcsóság és az egyszerű karbantartás a nagy koncentrációja a gázkeverék a csomagon belül, feltéve, elterjedt ezen gáz MAP csomagolás. A magas nitrogéntartalom a csomagban könnyebb, hogy folyamatosan a konzisztenciáját a gázelegy annak a ténynek köszönhető, hogy a nyomás a molekuláris csomagolásban a környezeti levegő és közelebb egy egyensúlyi állapotot. A csomagolás a száraz élelmiszerek (pl, kávé és különböző snack - .. zseton, dió, keksz, stb) felhasználásával tisztított nitrogén. Egy ilyen kiviteli alak közel van a ideális földimogyoró és a burgonya chips.
Szén-dioxid vagy szén-dioxid bakteriosztatikus tulajdonságokkal, különösen lassítja a létfontosságú tevékenység aerob baktériumok, amelyek változásokat okozhat íze és illata a hús, baromfi és hal. Ez a gáz nagy az oldhatósága a vizes komponens az élelmiszer termékek, és így csökkenti a pH, a savasító őket képződése miatt a szénsav. A nagy koncentrációjú CO2 előfordulhat megsemmisítése hústermékek, off-íz megjelenik zsírok és olajok, módosított természetes színe a friss termékek. A szén-dioxid is van néhány antibakteriális hatást. Ez megakadályozza, hogy „lélegezni” a gyümölcsök és zöldségek feletti koncentrációk 1%. Azonban, a túlzott koncentrációja a szén-dioxid vezet kárt a növényi szövetre, hogy csökkentse a nyomást a csomag (oldhatósága miatt a C02 a termékben), és visszahúzódik a film. Ez a hatás lehet egyensúlyban bevezetése nitrogén.
Élelmiszer termékeket lehet két csoportra oszthatók: a „légzési” (a biokémiai metabolikus aktivitás) és a „nem-légzés” (főtt ételek, tészta és mások.). Attól függően, hogy a termék ajánlott tárolási körülményeket és az összetétele a IGU.
A kísérletek azt mutatták, hogy az optimális összetétele a gáz-halmazállapotú környezetben a különböző friss termékek egyedi, de szükséges ahhoz, hogy az arány PCO2. Po2> 1,6, ami függ a fajta. Erre a célra, a csomagolóanyag kell egy bizonyos oxigénáteresztő képessége O2 behatolását a csomagot olyan sebességgel, hogy az O2-koncentráció a csomagon belül lényegesen alacsonyabb, mint azon kívül, hogy megakadályozzák fertőzés és elhalás anaerob termék. Ebben a csomagolás relatív permeabilitása CO2 nem jelentős, mivel az optimális szén-dioxid koncentrációját előnyösen a csomagon belül, mivel a folyamat a „lélegző”.
A feladat a nagyobb áteresztőképesség alapanyagnak az O2, amint belép és alsó tekintetében CO2 során visszahúzás kiválasztja az egyéni anyagi nagyon nehéz megoldani. Ahhoz, hogy a gáz környezetben a csomagon belül a tárolás során a friss gyümölcsök használják szelektíven permeábilis membránnal nagy áteresztőképességű (szilikon gumi), gyökfogók a CO2 és a vízgőz, perforált fólia anyagok, membrán eszközök a különböző minták (formájában ablakok a különböző méretű, szelepek, csövek, stb .D.).
Így, a választás a csomagolóanyag tárolására zöldségek és gyümölcsök az IGU sebességet úgy határozzuk meg „lélegzik” a termék és a permeabilitást légköri gázok, valamint a tárolási hőmérséklet.
Az említett képességi követelményeket teljesítik a következő polimer film anyaga: LDPE, orientált PP, PVC, PS, PET, PA, Saran, stb CMEA és a különböző rétegelt .. Az első két leggyakrabban használt csomagolásra friss gyümölcsök és zöldségek. Alacsony teljes gázáteresztő képessége poliészter film és film „Saran” (kopolimer vinil-kloridnak vinilidén-klorid - PVDC) okoz felhasználásuk csomagolási termékek, amelyek alacsony a gázcsere.
Nagy oxigénzáró tulajdonságok és nedvességgel szembeni ellenállás felhasználásával nyerik a kombinált, laminált és koextrudált anyagok.
Mivel a szelektíven permeábilis csomagok bizonyos fajták esetében a zöldségek és gyümölcsök használhatók polimer fóliák mikroporózus átmérőjű lyukakon 5 és 500 mikron, gyártott hidegsajtolására vagy lézeres eljárás. Javítása az életminőség és megőrzése a termékek, csomagolt MTS és CSG abszorberek használata (getter anyagok) vezetünk be a polimerbe csomagoló vagy anyagmozgató benne együtt az élelmiszer. Elnyelésére használt anyagok abszorbens O2 molekulák, CO2 vagy etilén (oltott mész, aktív szén, MgO -, hogy felszívja a CO2, vasport -, hogy felszívja O2, KMnO4, por építési agyag fenilmetilsilikon - az etilén abszorpciójával, és mások.). Kiválasztásával összetételére és a mosogató, akkor finomíthatja a gáz összetételét, környezet, jobb körülmények megteremtése a csomagon belül.
Ezek a célok és az előkezelés a termék és a kiválasztás. Az ígéretet hosszú tárolási termékeket úgy kell kiváló minőségű, tiszta és jól képzett akár egyéni csomagolásban vagy a kezelés egy kémiai módszerrel (permetezés, merítés). Hogy növelje az eltarthatósága friss élelmiszerek egy másik fejlett technológia - besugárzással lezárt csomagolások áramlását az ionizáló sugárzás.
Csomagolás A IGU környezetkárosítást automatizált csomagoló gépsorok, alatt működő program: a gyártási - töltés - tömítés. Vonalak különböző működési egységek: melegítésével csomagolóanyag szalag, hőformázás csomagolás, kitöltve a csomagolás üregek terméket, vákuum csomagolás, kitöltve a szabad térfogat az MTS, a tömítés a csomagot. A készülék fel van MTS-ellátó rendszer.
Ez a módszer a csomagolás vált az egyik legfontosabb, hiszen egy a termékek széles skáláját, hatékony és gazdaságos bizonyos esetekben, akkor létrehozhat MGS belsejében egy egyedi csomagolás a különböző à la carte ételeket, szállító konténerek és tárolása egész, jelentősen növelve a termékek eltarthatósági idejét. A fő probléma a tömegeloszlás a csomagok a lehetetlensége változó az IGU csomagolás mérete megváltoztatása nélkül a teljes bakteriosztatikus hatást a szén-dioxid és a, illetve anélkül, hogy növelnék a eltarthatóságát a csomagolt élelmiszertermék. A probléma megoldására az Olaszországban szabadalmaztatták kétlépéses eljárást a termékek tárolására alkalmazásán alapul egy ismert mennyiségét a szilárd és a gáznemű CO2.
Alapelv szerinti csomagolás ezt a folyamatot, az úgynevezett „két-fázisú”, áll az a tény, hogy a csomagolásban EASC további beágyazott számos „száraz jég”, elegendő a termék a telítettség és létrehozó egyensúlyi állapot közötti tartalmát, és a gáz közeg benne, ahol a túlnyomás kiegyensúlyozott oldott fázisban.
Ez az első alkalom, ez az új módszert alkalmaztuk 1989 csomagolására friss csirke. csomagolási folyamat áll a következő műveletek: megszerzése hőformált tálcák, stacking a tálcán az élelmiszertermék és a tabletta „száraz jég”, a helyettesítő levegőt EASC és tömítő csomagolás.
A szilárd szén-dioxid kezd szublimálni a csomagoláson belül, és a nyomás növekszik (a rugalmas fedél kidudorodik) keresztül a 12 óránkénti gáz abszorpció befejeződik és a csomagolás visszatér eredeti alakját. A t = 2-3 ° C-on a termék tárolható 50 napig, miközben a magas szintű higiéniai és érzékszervi tulajdonságai.
Számítási példa tabletta tömege alatt „két-fázisú” módszerrel, bepakolás MGS: csirke súlyú 700 g csomagolt tartalmazó közegben 50% CO2 és 50% N2. A csomagolt terméket elnyeli 650 cm3 szén-dioxid egy 1 kg tömegű, amelyek alapján a 700 g 455 cm3. Tárolási hőmérséklet 2-3 ° C-on 1 mól ideális gáz foglal térfogatban 22,4 liter, mivel a CO2 molekulatömegének a 44 g / mol, és 455 cm3 gáz tabletta tömege 0,9 g ez a tömeg kell hozzáadni a csomagot.