9 meghatározása keménysége bevonatok

Annak vizsgálatára, meghatározására szolgáló módszerek keménysége bevonatok

9.2 Elméleti háttér

Keménység - bevonat tulajdonság, hogy ellenálljon a bevitt idegen test, amely fontos mutatója a bevonatok minősége. Keménység jellemzi nemcsak az ellenállás a bevonatok a mechanikai igénybevételnek, hanem jelentősen befolyásolja a finomítási folyamat technológia. Általános szabály, hogy minél keményebb a film jobb csiszolt és polírozott. A keménység egyik fő folyamatok tanulmányozása a gyógyító bevonatok.

Keménység határozzuk meg különböző módszerekkel, amelyek közül a leggyakoribbak: a karcolás, és a módszer az összehangolása statikus behúzás.

A karcolás módszer az, hogy a felszínt egy előre meghatározott erővel tüske (tű) és mérjük a horony szélessége.

A szabályozás a keménysége bevonatok módszerével karcolás felületének ceruzák, különböző keménységű a 6B 9H. Keménység Ceruza jellemzik a maximális számát, így nincs észrevehető karcolás a felületen. Ez a módszer nagyon feltételes, és ad egy nagyon durva ötlet a keménységet.

Egy termelési környezetben meghatározó keménysége bevonatok szerint előállított az inga eszköz TML (inga A) vagy M-3 (9.1 ábra) (GOST 5233-89).

Meghatározása a bevonat keménysége inga eszköz típusa M-3 meghatározásán alapul az idő viszonyát csillapító rezgések az inga,

9 meghatározása keménysége bevonatok

1 - egy kioldó mechanizmus; 2 - bázis; 3 - skálán; 4 - állítócsavarokat; 5 - az árut; 6 - dvustrelochny inga; 7 - állványt; 8 - hajtórúd; 9 - keret; 10 - táblázat; 11 - acélgolyók; 12 - zuhannak.

9.1 ábra - inga készüléket M - 3:

9 meghatározása keménysége bevonatok

1 - táblázat; 2- referencia minta; 3- benyomófej; 4-terhelés; 5- rakodó szerkezet; 6. bőr; 7- okulármikrométer; 8 mérőmikroszkóp; 9- megvilágítással.

9.2 ábra - PMT-3 Mikrokeménység

szerelt a lakkbevonat, hogy a bomlási időt az azonos inga szerelt az üveglapra.

Keménység (H), tetszőleges egységekben, az alábbi képlettel számítjuk ki

ahol t - idő csillapítása rezgések az inga 5 ° és 2 ° a teszt lakkréteg, s;

t

9 meghatározása keménysége bevonatok
- időt csillapító inga oszcilláció 5 ° és 2 ° a üveglap ( „száma üveg”), o.

Mivel a keménység az üveg sokkal magasabb, mint a keménység ismert bevonatok keménység érték számával fejezzük ki az utolsó mindig kisebb egységét.

Statikus bemélyedés határozza meg a jelen időben szinte az összes keménysége anyagok. Összhangban a GOST 16838- 71 meghatározására keménységű bevonatok terméket, illetve fa- és faanyagok ajánlott Micro durométert PMT-3. A módszer alapja egy négyoldalú piramis gyémánt behúzás terhelés és a horpadást átlós dimenzió után a terhelés megszüntetése. A szabvány nem terjed ki a kialakított bevonatok Nitrocellulóz és az olaj festékek, valamint a matt bevonat.

HV keménység szám MPa kiszámítása egy hiba ne legyen nagyobb, mint 0,1 MPa, amelyet a képlet

ahol P - betölteni daN; F - feltételes nyomtatási területe az oldalsó felületének, mm

9 meghatározása keménysége bevonatok
.

Hagyományos ujjlenyomat területe az oldalsó felület (F) egy szabványos négyoldalú piramis csúcsszöge két átellenes lapja közötti egyenlő 136 °

ahol d - a számtani átlaga két átlója a behúzás eltávolítása után a terhelés, mm;

9 meghatározása keménysége bevonatok
- szöget két átellenes lapja közötti egyenlő 136 °. Az eredmény számtani középértékét három mérés a vizsgált mintában.

9 meghatározása keménysége bevonatok

Kapcsolódó cikkek