14 Alapelvek Dao Toyota

Megalakulása óta a Toyota nálunk alapvető elve - a társadalom javát azáltal, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat. Üzleti tevékenység alapján ezen elv alakult az értékek, hitek és gyakorlatok, amelyek lehetővé tették számunkra, hogy versenyelőnyt szerezzen. Mindezen munkamódszerek és értékek kezelése és egy közelítés Toyota.







MEGKÖZELÍTÉS TOYOTA - és nem csak eszközök és technológiák

Tehát, ha már bevezették a kanban rendszer. (Kanban japán - .. „Tag”, „kártya”, „Check” vagy „jel” a neve a flow control szerszám és termékek előállítása, a „pull” elfogadott rendszer Toyota) lett kötve a andon, egy eszköz a vizuális ellenőrzés a gyártási zóna értesíti a dolgozókat hibák, problémák a berendezés vagy egyéb problémák segítségével fény, hang, és hasonló jeleket. Most a munkahelyek néz ki, mint a Toyota növény. De fokozatosan minden visszatér a normális kerékvágásba, és a munka újra, mint korábban. Hívja a tanácsadó a termelési rendszerrel Toyota, aki megrázza a fejét rosszallóan. Mi a baj?

Az alábbiakban röviden ismertetjük azokat az elveket a TAO 14 TOYOTA

I. szakasz: A filozófia hosszú távú

II. Jobb folyamat eredménye a jobb Eredmények

Alapelv 2. Az eljárás folyamatos áramlás segít azonosítani a problémákat.
  • Átrendezése folyamat, így például, hogy hozzon létre egy folyamatos, hatékony hozzáadott értéket. Idejének minimalizálása, hogy a munka folyamatban nincs forgalom.
  • Készítsen a forgalmat vagy a termék adatait, és hogy a kapcsolat a folyamatok és az emberek, és így semmilyen probléma nem merül fel azonnal.
  • Ez az áramlás részévé kell váljon a szervezeti kultúra, amely mindenki számára érthető. Ez a kulcsa a folyamatos fejlődés és fejlesztés az emberek.
Alapelv 3. pull rendszerek túltermelés elkerülése.
  • Legyen úgy, hogy a hazai fogyasztó, aki megkapja a munkát, van, amire szüksége van, a megfelelő időben és a megfelelő mennyiségben. Az alapelv: a „just in time” rendszerben kell feltölteni árukészlet csak abban a mértékben a fogyasztás.
  • Lehető legkevesebb befejezetlen és leltár tárolására. Készleten tartani egy kis számú termék és pótolja az ellátás, amennyiben az azok veszi a fogyasztók.
  • Légy érzékeny a napi ingadozások a fogyasztói kereslet, ami még több információt, mint a számítógépes rendszerek és grafikus. Ez segít elkerülni a veszteségek halmozódását meghaladó tartalékok.
4. alapelv a terhelés egyenletesen osztható (heydzunka): Work mint a teknős, nem olyan, mint a nyúl.
  • Hulladékártalmatlanítás - csak az egyik a három feltétel a sikeres lean gyártás. Kiküszöbölése torlódás az emberek és a gépek, és elsimítja az egyenetlen gyártási ütemtervet ugyanolyan fontos. Ezt gyakran félreértik a cégek, amelyek próbálják elveit alkalmazzák a lean gyártás.
  • A munka a terhelés egyenletes eloszlását minden kapcsolódó folyamatokat termelés és szolgáltatás. Ez az alternatíva a váltakozása érintő munkákat az összes kéz és üresjárati idő specifikus tömeggyártás.
5. alapelv: hogy egy gyártósor leállítása érdekében, hogy megoldja a problémát egy része az üzleti kultúra, ha szükséges minőséget.
  • a fogyasztó határozza meg a minőségét a értékajánlatot.
  • Használja a korszerű minőségbiztosítási módszereket.
  • Építsd berendezés, amely képes felismerni a saját problémáit, és megáll, amikor azok azonosítása. Fejleszteni kell a vizuális bejelentési rendszert csapat vezetője és tagjai, hogy a gép vagy a folyamat igényel a figyelmet. Jidoka (gépek emberi intelligencia elemek) - az alapja a „beágyazott” a minőség.
  • Ügyeljünk arra, hogy a szervezet létezett, hogy támogassa a rendszer készen áll az azonnali problémák megoldására és a korrekciós intézkedések meghozatalára.
  • Az elv a megállás vagy lassítják a folyamatot kell biztosítania a kívánt minőséget „először”, és szerves részévé vált a termelés vállalati kultúra. Ez javítja a teljesítményt folyamatok a jövőben.






6. elv Közös feladatok - az alapja a folyamatos fejlesztés és a személyzet felhatalmazása.
  • Használja stabil, megismételhető munkamódszerek, ez teszi az eredmények kiszámíthatóbb, koherenciájának növelése a munka, és a hozam lesz egyenletes. Ez az alapja a flow és húzza.
  • Megvédi a felhalmozott tudást, ami a folyamat szabványosítása legjobb gyakorlatok abban a pillanatban. Nem akadályozza kreatív kifejezése javítását célzó szabvány; megszilárdítsa a nyereség az új szabvány. Akkor tapasztalhatja alkalmazottja átvihetők az a személy, aki váltja őt.
Alapelv 7. A vizuális ellenőrzés, így nincs probléma nem maradt észrevétlen.
  • Használd az egyszerű vizuális segédeszközök segítségével a személyzet gyorsan megállapítható, ha azok megfelelnek a szabványnak, mely eltér attól.
  • Nem szükséges, hogy egy számítógép-monitor, ha elvonja a munkás a munkaterületről.
  • Készítsen egyszerű vizuális ellenőrzése a munkahelyen, segít fenntartani áramlás, és húzza.
  • Ha lehetséges, csökkentik a jelentési egyetlen lapra, akkor is, ha beszélünk a legfontosabb pénzügyi döntéseket.
Alapelv 8. Csak megbízható, kipróbált technológia.
  • Technologies célja, hogy segítse az embereket, de nem helyettesíti azokat. Gyakran elsőként hajtotta végre a folyamatot kézzel bevezetése előtt a kiegészítő berendezések.
  • Az új technológiák gyakran megbízhatatlan és nehéz szabványosítani, és ez veszélyezteti az áramlást. Ahelyett, hogy bizonyított technológia a legjobb, ha egy jól ismert, bejáratott folyamat.
  • Bevezetése előtt az új technológiák és berendezések, vizsgálatokat végez valós körülmények között.
  • Elutasításához vagy módosításához technológia, amely ellenkezik a kultúra befolyásolhatja a stabilitást, megbízhatóságot és kiszámíthatóságot.
  • És mégis, ösztönzik az embereket ne felejtsük el az új technológiákat, amikor új utakat. Azonnal bevezeti bevált technológiákat, amelyek már tesztelték, és teszi a patak tökéletes.

III. szervezet hozzáadott értéket fejlesztése révén alkalmazottak és partnerek

Alapelv 9. Grow vezetők, akik alaposan megértsék a munka, az élet a filozófia, és tanítsd meg másoknak.
  • Sokkal jobb, hogy oktassák a vezetők, mint megvenni a vállalaton kívül.
  • A vezető nem csak végzi feladatait, és hogy az emberek képességeit. Azt kell gyakorolni a cég filozófiája, és példát hozzáállás.
  • Egy jó vezető kell tudni, hogy a napi munka kifordítva, csak akkor válhat igazi mester a filozófia.
Alapelv 10. Nevelés kivételes emberek és a csoportok, akik vallják a cég filozófiája.
  • Hozzon létre egy erős, stabil termelési kultúra tartós értékorientációt és hiedelmek, amelyek közös és minden.
  • Tanítsd kivételes ember és a munka csapatok megfelelően jár el a vállalati filozófia, amely lehetővé teszi, hogy rendkívüli eredményeket elérni. Már keményen dolgozik, hogy megerősítse a munkakultúra.
  • Alakult kereszt-funkcionális csoportok a minőség javítására és a termelékenység növelése és a flow megoldásával nehéz technikai problémák. Felkészítjük az embereket azokkal az eszközökkel, amelyek lehetővé teszik, hogy javítsa a cég.
  • Fáradhatatlanul emberek képzése csapatban dolgozni egy közös cél. Tanulj meg csapatban dolgozni kell minden.
Alapelv 11. Tiszteld a partnerek és beszállítók, előttük a kihívásokat, és segíti őket javítani.
  • Tiszteld a partnerek és beszállítók, hogy kezelje őket egyenrangú résztvevők egy közös ügy.
  • Feltételeinek megteremtése partnerek ösztönzése a növekedés és fejlődés. Aztán rájönnek, hogy ők értékelik. Előttük a kihívásokat, és segít megoldani őket.

IV. A végleges megoldást az alapvető problémák serkenti a folyamatos tanulás

12. elv: Ahhoz, hogy megértsük a helyzetet, meg kell látni a saját szemével (Gent Genbutsu).
  • Problémák megoldása és a folyamatok javítására, azt kell látnia, hogy mi történik a saját szemével, és személyesen ellenőrzi az adatokat, és nem feltételezik, hallgat mások vagy nézi a számítógép képernyőjén.
  • Középpontjában a gondolkodás és az érvelés kell adatokon alapul, hogy te magad ellenőrizni.
  • Még képviselői a vállalat felső vezetése és munkaközösség-vezetők kell a problémát a saját szememmel, csak akkor az igazi megértése a helyzet, és nem felületes.

Használhatja a különböző TPS eszközöket, de csak azokat néhány kiválasztott elvei Toyota megközelítés. Szóval lehet, hogy bármikor, hogy javítsa a teljesítmény mutatók, de ezek az eredmények rövid életű. De ha a cégek, amelyek bevezették a TPS, megfelel minden elveinek megközelítés Toyota, akkor szükségszerűen a fenntartható versenyelőny.

Amikor én vezettem a lean gyártás során, gyakran hallom a kérdést: „Hogyan kell alkalmazni a TPS a szervezetemben? Mi nem a tömegtermelés autók; Gyártunk kisszériás termékek egyedi megrendelésre „vagy” Mi dolgozunk a szolgáltató iparban, így TPS nem nekünk. " Ezek a megfontolások arra utalnak, hogy az emberek nem értik a lényeg. A lean gyártás nem másolja a Toyota kifejlesztett eszközök egy adott gyártási folyamat során. Lean azt jelenti, hogy ki kell fejleszteni működési elvek az a szervezet, és tartsa be azokat, hatékonyan teremtve hozzáadott értéket teremt az ügyfelek és a társadalom. Így a cég nyereséges lehet versenyképes. Az alapelvek a Toyota Way egy kiindulási pont. Toyota használja őket, hogy ne csak az összeszerelő sorok tömeggyártásra. A következő fejezetben látni fogjuk, hogy néhány ilyen elvek alkalmazása struktúrák, amelyek részt vesznek a szolgáltatásnyújtás fejlesztésének Toyota termékeket.




Kapcsolódó cikkek